[发明专利]将薄膜太阳能电池从硬性衬底上剥离的剥离设备

说明书

技术领域

本发明涉及撕膜机技术领域，特别为将薄膜太阳能电池从硬性衬底上剥离的剥离设备。

背景技术

薄膜太阳能电池可以使用在价格低廉的硅片、陶瓷、石墨、金属片等不同材料当基板来制造，形成可产生电压的薄膜厚度仅需数μm，目前转换效率最高可以达35％(非晶硅电池大约15％，CIGS(铜铟镓锡)电池大概22％，砷化镓电池可以达到35％)。薄膜电池太阳电池除了平面之外，也因为具有可挠性可以制作成非平面构造其应用范围大，可与建筑物结合或是变成建筑体的一部份，应用非常广泛。

传统的薄膜太阳能电池剥离方式是通过人工和腐蚀液体的自然流动腐蚀和分离；由于完全依靠腐蚀液体的自然流动、侵蚀，而且由于薄膜电池与硬性衬底之间的间隙只有几个微米厚度，液体本身的液体张力会阻止液体进入更深的间隙内腐蚀剥离，这种剥离方式的剥离过程不稳定，工作效率低，而且由于工作失误带来的产品损坏而不能正常使用也比较多，造成成本很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，解决由人工控制薄膜太阳能电池剥离过程造成的产品损坏和工作效率低等问题。

将薄膜太阳能电池从硬性衬底上剥离的剥离设备，包括一剥离机支架，所述剥离机支架上设置有酸液槽、清洗槽、剥离装置、可移动机械臂和控制器；所述剥离装置固定在可移动机械臂上，所述控制器控制可移动机械臂依次将剥离装置分别部分浸入酸液槽和清洗槽中；所述剥离装置为拉起式剥离装置，包括一底座支架，所述底座支架上设置有一箱体，所述箱体两侧对称设置有八字形孔，所述八字形孔内设置有横向连杆，所述横向连杆与固定连接薄膜太阳能电池的夹爪相连接；所述箱体上还设置有一盖板，所述盖板上设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆上设置有与之配合的移动滑块，所述移动滑块上设置有活动连杆，所述活动连杆与横向连杆连接。

本发明的一个实施例中，所述第一伺服电机设置在电机护罩内。

本发明的一个实施例中，所述底座支架上设置有一用于安放薄膜太阳能电池的支架平台。

本发明的一个实施例中，所述丝杆下端同时设置手动调节旋钮。

本发明的一个实施例中，所述酸液槽为1-2个。

本发明的一个实施例中，所述清洗槽内设置有去离子水。

将薄膜太阳能电池从硬性衬底上剥离的剥离设备，包括一剥离机支架，所述剥离机支架上设置有酸液槽、清洗槽、剥离装置、可移动机械臂和控制器；所述剥离装置固定在可移动机械臂上，所述控制器控制可移动机械臂依次将剥离装置分别部分浸入酸液槽和清洗槽中；所述剥离装置为卷绕式剥离装置，包括一底板和设置在底板上的安装基板；所述底板上设置有齿条；所述安装基板上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端与拨杆连接，所述拨杆的另一端设置有一凹槽；所述安装基板上还设置有固定连接薄膜太阳能电池的卷筒，所述卷筒的一端设置有与齿条相配合的齿轮，所述齿轮上连接有一滑块，所述滑块与拨杆上的凹槽相配合。

本发明的一个实施例中，所述第二伺服电机上设置有密封护罩。

本发明的一个实施例中，所述第二伺服电机为2台，分别驱动2个拨杆，使2个卷筒分别从两边向中间卷绕。

本发明的一个实施例中，所述底板上还设置有一用于安放薄膜太阳能电池的平台支块。

本发明的一个实施例中，所述安装基板上设置有手动旋钮，通过手动旋钮推动拨杆运动。

本发明的一个实施例中，所述酸液槽为1-2个。

本发明的一个实施例中，所述清洗槽内设置有去离子水。

有益效果，本发明通过控制器控制可移动机械臂使剥离装置上的薄膜太阳能电池分别浸入酸液槽和清洗槽，能够有效的对薄膜太阳能电池进行剥离并清洗，能够完全实现无人值守，大大降低工人劳动强度，同时减少人工的操作，避免该产品的损坏，能够快速高效的工作，减少对人工的需求，大大的降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明拉起式剥离装置结构示意图；

图3为本发明卷绕式剥离装置结构示意图；

图4为本发明卷绕式剥离装置的背面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

第一实施例：