[发明专利]一种日用细瓷无釉面胎体的抛光方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷产品加工技术领域，特别涉及一种日用细瓷无釉面胎体的抛光方法。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对日用陶瓷产品的消费需求已由原来的一般性使用功能转化为具有更高的艺术性、美观性、观赏性、安全性的使用需求。特别是对其外观质量即瓷质、色调、造型、釉面提出了更高的要求，例如要求白度高、半透明性好、热稳定性、机械强度大等。陶瓷制品已从过往单一的无毒、无害的白胎高级日用细瓷，向色彩多元化、无毒、无害的高级日用细瓷转变。高级日用细瓷的施釉方式也从整个坯体施釉改为局部坯体施釉来展现胎质美，同时无釉白胎和无釉色胎日用细瓷在日常生活中也得到了广泛的应用。

为了满足无釉白胎和无釉色胎日用细瓷在生活中的使用要求，需要获得高光滑的平面、弧面和不规则凹凸面无釉胎体，但是采用普通的抛光方法只能实现平面抛光，而且破损率大，并且也要耗费大量的设备成本，还占用大量的地方，效率也很低。因此，从现有技术中无法获得高光滑、低粗糙度的日用细瓷平面、弧面和不规则凹凸面无釉胎体。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种日用细瓷无釉面胎体的抛光方法，该方法实现了日用细瓷无釉面胎体的机械化抛光，降低了生产成本，提高了生产效率，抛光得到的日用细瓷无釉面胎体一次性合格率高、表面粗糙度低。

基于上述目的，本发明提供的一种日用细瓷无釉面胎体的抛光方法，使用海绵砂纸、抛光液和角向磨光机对所述日用细瓷无釉面胎体抛光；所述抛光方法包括以下步骤：先配制抛光液，再将所述日用细瓷无釉面胎体置于抛光液中用海绵砂纸粗磨，清水洗净后干燥，用角向磨光机进行抛光，获得已抛光的日用细瓷无釉面胎体；

其中，所述的抛光液由以下重量份的各原料制成：陶瓷抛光粉1份、稠化剂0.1～0.25份以及水25～60份。

本发明中的日用细瓷无釉面胎体是指日用细瓷产品没有上釉部分的胎体。

优选的，所述的抛光液由以下重量份的各原料制成：陶瓷抛光粉1份、稠化剂0.15～0.25份以及水40～60份。

优选的，所述陶瓷抛光粉包括颗粒平均直径为1～3μm的Al₂O₃微粒；所述稠化剂为黄原胶。

本发明的抛光液在制备过程中加入黄原胶，黄原胶的主要成份为碳水化合物，对陶瓷抛光粉起到悬浮作用，使陶瓷抛光粉的粉粒之间流动性或软硬度互补，达到更好的抛光效果。同时黄原胶也起到润滑作用，不会伤害到陶瓷坯体。

优选的，所述海绵砂纸细度为300目～600目；所述角向磨光机的转速为11000r/min，所述角向磨光机使用的磨头为直径100mm的羊毛镜面抛光磨头。

本发明采用海绵砂纸可磨掉日用细瓷产品表面粗糙的部分，表面粗糙部分的产生原因在于细瓷产品在生坯时洗水留下的痕迹，所有陶瓷产品的生坯都有洗水工序，都会留下洗水的痕迹，如果洗水后施釉就可以覆盖痕迹，如果不施釉痕迹就会显现，而本发明的日用细瓷无釉面胎体抛光后不再施釉，即为成品。所以，在抛光之前，需要根据生产需要选用海绵砂纸对日用细瓷无釉面胎体进行粗磨。

优选的，所述已抛光的日用细瓷无釉面胎体的表面粗糙度小于5nm。

优选的，所述日用细瓷包括白胎和色胎日用细瓷。

优选的，所述日用细瓷无釉面胎体包括白胎和色胎日用细瓷平面、弧面和不规则凹凸面无釉面胎体。

优选的，所述用海绵砂纸粗磨的时间不超过1min；所述抛光的时间为每抛光1cm²的日用细瓷无釉面胎体所需时间为0.06～0.12s。

按照本发明的抛光方法获得的日用细瓷无釉面胎体，一次性合格率大于97％，日用细瓷无釉面胎体的表面粗糙度小于5nm。

本发明的日用细瓷平面、弧面和不规则凹凸面无釉胎体的抛光方法属于机械打磨抛光技术，不会改变日用细瓷无釉面胎体的化学性质，不会对使用无釉日用细瓷的消费者产生影响。

进一步的，本发明还提供了一种日用细瓷无釉面胎体的抛光液，所述的抛光液由以下重量份的各原料制成：陶瓷抛光粉1份、稠化剂0.1～0.25份以及水25～60份；所述陶瓷抛光粉包括颗粒平均直径为1～3μm的Al₂O₃微粒；所述稠化剂为黄原胶。

优选的，所述陶瓷抛光粉由以下重量份的各原料制成：陶瓷抛光粉1份、稠化剂0.15～0.25份以及水40～60份。