[发明专利]一种自动化消音器加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种自动化消音器加工装置。

背景技术

消音器，是由突变界面的管和室组合而成的，相当于一个声学滤波器，管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻，称为声质量和声阻。小室中的空气体积相当于电学上的电容，称为声顺。声波在小室中来回反射，起到消音的效果。选取适当的管和室进行组合，就可以滤掉某些频率成分的噪声，从而达到消声的目的。

现有的消音器的结构一般是由一个进气管、一个筒体和一个出气管组成。一般消音器的进气管、筒体和出气管都采用铜材料制成，由于铜的价格比较高，现在很多的生产单位都将筒体采用铁材料制成。但是采用铁材料之后，每个消音器或者储液器的外表面都要进行静电喷涂，避免被腐蚀，但是消音器两端不能进行喷涂，即进气管和出气管的两端不能喷涂，而且也要保护内部不进磷化液及粉末，所以一般消音器在喷涂之前，都会在进气管和出气管的两端装上橡胶帽。待喷完粉之后需把两头带喷粉的橡胶帽拔除。胶塞拔出后要对消音器铜管管口进行扩口处理，并进行喷码标识。

现在消音器橡胶帽拔除、铜管扩口和喷码工艺，存在以下几点缺陷：

(1)手工拔胶塞

(2)手工扩口

(3)手工喷码，手工作业效率低，成本高。

中国专利申请号为CN 201210502686.5公开了一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，属于消音器、储液器加工技术领域。它包括底座，还包括移动挡板、第一固定板、第二固定板、导杆、液压装置、液压杆、弧形杆、卡头、第一铰链和第二铰链，所述的第一固定板和第二固定板都有两个，固定在底座上，按顺序从左端到右端依次为第二固定板、第一固定板、第一固定板和第二固定板；所述的第一固定板上有弧形凹槽；所述的导杆穿过第二固定板之后与第一固定板连接；所述的移动挡板、液压装置、液压杆、两个弧形杆、两个卡头、第一铰链和两个第二铰链组成一套拉拔装置。但是该种装置并不能实现自动扩口和喷码。

因此，有必要研发出一套自动化的生产加工装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化消音器加工装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种自动化消音器加工装置，包括机架、放料盘、分料板、拔胶帽装置、压块模具、限位槽、扩口装置、推料机构和导料管，所述放料盘安装在机架上，机架上设有气缸固定架，气缸固定架上安装有分料气缸和压块气缸，分料气缸和压块气缸的底部分别连接所述分料板和压块模具，所述拔胶帽装置设于压块模具的正下方，所述限位槽固定在机架上，所述扩口装置对称设置在限位槽的两侧，限位槽中部设有通孔，所述推料机构设于通孔下方，所述导料管设于机架的边缘处，放料盘上设有导轨并延伸至限位槽处，压块模具下方的机架上以及限位槽上均设置有感应装置。

优选的，所述拔胶帽装置包括气缸和挡板，气缸与挡板连接，挡板上设有缺口，拔胶帽装置有两个且对称设置。

优选的，所述扩口装置包括扩口气缸和扩口模具，扩口气缸与扩口模具连接，扩口装置有两个且对称设置。

优选的，所述推料机构包括推料杆和推料气缸，推料气缸与推料杆连接，推料杆滑动连接在通孔内。

优选的，所述机架上还设有集料斗，所述集料斗位于机架正下方。

优选的，所述限位槽和导料管之间还设有倾斜的导料板。

优选的，所述放料盘倾斜设置，其与水平面的夹角为10-15°。

优选的，所述导料管的底端设置有输送装置，输送装置上设有喷码装置。

本发明的优点在于：本发明的装置可以实现消音器的拔胶帽、扩口以及喷码等工序的自动化加工，整个过程可采用PLC控制器来进行控制，工作效率高，解决了传统生产过程中手动拔胶帽和扩口的难题，安全性好，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本发明中实施例1的结构示意图。

图2为本发明中实施例1的俯视图。

图3为本发明中实施例2的俯视图。

图4为本发明中导料槽的结构示意图。

图5为本发明中拔胶帽装置的结构示意图。

图6为本发明中分料板及分料气缸的结构示意图。

图7为本发明中推料机构的主视图。