[发明专利]一种提高顶底复吹转炉底吹寿命的控制方法有效
| 申请号： | 201610440244.0 | 申请日： | 2016-06-17 |
| 公开（公告）号： | CN105950818B | 公开（公告）日： | 2018-01-23 |
| 发明（设计）人： | 高攀;王新华;李海波;张立国;孙亮;孙彦辉;尹娜;刘风刚;彭开玉;王东;赵晓东;陈建光;罗衍昭;庞在刚;赵东伟;马文俊 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 顶底复吹 转炉 寿命 控制 方法 | ||
1.一种提高顶底复吹转炉底吹寿命的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
在所述顶底复吹转炉砌炉结束后，在炉底砖中设置底吹元件；所述底吹元件伸出所述炉底砖的距离d1为100mm～200mm；
在所述底吹元件上盖设保护砖；所述保护砖的上表面与下表面都为球面；所述保护砖的下表面与所述炉底砖的内表面贴合；所述保护砖开设有中孔；所述底吹元件设置在所述中孔内；所述保护砖的厚度H为d1±50mm；所述保护砖的上表面的球半径R1等于所述炉底砖的内表面的球半径R减去所述保护砖的厚度H，即R1＝R-H；
对所述顶底复吹转炉进行烘炉；所述烘炉过程中，所述底吹元件以设定保护流量进行底吹通气；所述底吹元件的设定保护流量为20～50m3/h；
所述顶底复吹转炉进行冶炼的前5炉，采用溅渣护炉方式提高炉底的厚度；所述顶底复吹转炉的第5炉冶炼结束时，所述炉底的厚度高出所述保护砖0mm～150mm；
所述顶底复吹转炉进行冶炼的前10炉，控制所述顶底复吹转炉的摇炉角度为-100°～100°。
2.如权利要求1所述的提高顶底复吹转炉底吹寿命的控制方法，其特征在于，
所述底吹元件为环缝式底吹枪。
3.如权利要求1所述的提高顶底复吹转炉底吹寿命的控制方法，其特征在于，
所述中孔直径d比所述底吹元件的直径d0大1～5mm。
4.如权利要求3所述的提高顶底复吹转炉底吹寿命的控制方法，其特征在于，
所述保护砖的上表面的外圆直径D1比所述中孔直径d大10～50mm；
所述保护砖的下表面的外圆直径D2比所述保护砖的上表面的外圆直径D1大50～500mm。
5.如权利要求1所述的提高顶底复吹转炉底吹寿命的控制方法，其特征在于，
所述保护砖的材质与所述炉底砖的材质相同。
6.如权利要求1所述的提高顶底复吹转炉底吹寿命的控制方法，其特征在于，
所述顶底复吹转炉中设置多个所述底吹元件；
所述烘炉过程中，多个所述底吹元件中的每一个所述底吹元件都以所述设定保护流量进行底吹通气。
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