[发明专利]多级高效离心自洁过滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备，属水处理技术领域。

背景技术

目前市面上的污水处理过滤器在作业时，滤渣在滤网内逐步形成高浓度的污水，然后把滤网孔很快堵塞，滤网被堵塞后每次都要用相当多数量的清水进行反冲洗，滤渣是靠本身重力沉淀到下部，这样出现滤渣沉淀速度慢，存在滤网被堵塞速度快、反冲洗次数多、用水量大、耗能高的缺点。

发明内容

本发明目的是解决目前市面上的污水过滤器作业时，滤网孔被滤渣堵塞速度同快、反冲洗用清水量多、耗能大的缺点，发明出能实现单机多级过滤、效率高、滤渣能自动离心分离清除沉淀、反冲洗耗水量少、可连续大流量过滤的多级高效离心自洁过滤机。

为达到上述目的，本发明由筒体、上端盖、集渣斗、滤网转笼、空心机轴、电机、进水管及出渣管构成。筒体呈圆筒形状，筒壁上设置有进水管，其下端设置有集渣斗、下轴承座、出渣管及电磁阀，筒体上端设置有上端盖，上端盖中上设置有电机、上轴承座，筒体内设置有小于其直径的滤网转笼，滤网转笼中心设置有空心机轴，空心机轴上端设置在上轴承座内相互呈转动连接，其顶端通过联轴器与电机轴相互固定连接，下端设置在下轴承座内相互呈转动连接。

采用这种结构后作业时，先关闭各出渣管上的电磁阀，启动电机通过空心 机轴带动滤网转笼进行低速运转，接着由机外的污水泵把待处理的污水从进水管送入筒体内，这时筒体内污水会被滤网转笼带动旋转，污水中较粗滤渣会被离心分离并沿筒体内壁往下沉淀到集渣斗内进行前期固液分离，由于筒体内污水具有一定压力，被前期固液分离后较干净的污水会从滤网转笼下端中心部位上升进入滤网转笼内，从下而上首先通过滤网转笼下半部设置的各粗滤网筒与下隔离筒之间进行过滤，然后滤水从各粗滤网筒与下隔离筒上端流入设置在滤网转笼上半部的各细滤网筒与上隔离筒之间进行再过滤，经再次过滤的滤水从各细滤网筒与隔离筒之间往上流向空心机轴内并其从下端流出机外。当滤渣转笼内的滤网筒的网孔被滤渣堵塞到筒体内压力设置上限时，即刻提高电机转速，使滤网转笼中的滤水离心力增力，这时滤网转笼内各滤网筒与隔离筒之间的滤水会由于离心力的作用从滤网筒另一侧网壁甩出反冲滤渣，从而使原粘在网壁上的滤渣被自动清除，粗滤网筒内的反冲滤水带着滤渣往下从滤网转笼中心流回筒体内再次被离心分离处理，细滤网筒内的滤渣被反冲滤水反冲至空心机轴与套管之间沉淀并定期排出机外再抽回处理。

当各滤网筒上堵塞的滤渣被反冲干净后即刻把电机转速降回原低速运行，当集渣斗中的滤渣沉集到设置上限量时，及时打开出渣管上的电磁阀把滤渣从出渣管排出机外，排完后随即把电磁阀关闭，到此完成一次自动作业过程，作业时电机、电磁阀及污水泵均由机外设置的电子控制器进行自动控制，如此循环作业，筒体内污水前期能先进行离心固液分离，从而达到多级高效离心自洁过滤目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

附图是本发明实施例局部剖视构造示意图；

1、储气筒，2、电机，3、电机轴，4、联轴器，5、支承座，6、上堵头，7、中心孔1，8、中心孔2，9、中心孔3，10、细滤网筒1，11、上隔离筒1，12、细滤网筒2，13、上隔离筒2，14、细滤网筒3，15、空心机轴，16、出水孔1，17、油封2，18、进水孔5，19、中心孔4，20、上封盖2，21、出水孔4，22、出水孔5，23、中心孔5，24、套管法兰，25、套管轴，26、集渣斗，27、中心孔7，28、油封3，29、下轴承，30、油封4，31、油封5，32、下堵圈，33、机架，34、上轴承，35、油封1，36、上轴承座，37、上端盖，38、上水管，39、管牙孔，40、驱动盘，41、法兰，42、出水孔2，43、出水孔3，44、筒体，45、进水管，46、进水孔1，47、上封盖1，48、外筒，49、下封盖1，50、进水孔6，51、进水孔7，52、粗滤网筒3，53、下隔离筒2，54、粗滤网筒2，55、下隔离筒1，56、粗滤网筒1，57、滤网转笼，58、进水孔4，59、下封盖2，60、进水孔3，61、进水孔2，62、底板，63、中心孔6，64、电磁阀1，65、出渣管1，66、出渣孔1，67、下端盖，68、下轴承座，69、电磁阀2，70、出渣管2，71、出渣孔3，72、出渣孔2。

具体实施方式