[发明专利]一种在镁合金表面制备Al‑Mg3Sb2复合涂层的方法有效
申请号: | 201610441069.7 | 申请日: | 2016-06-20 |
公开(公告)号: | CN105908118B | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 周小平 | 申请(专利权)人: | 湖北工业大学 |
主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/134;C23C4/02;C23C4/08;C23C4/18;B22F9/04 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 马丽娜 |
地址: | 430068 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 表面 制备 al mg sub sb 复合 涂层 方法 | ||
1.一种在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将质量比为23:77的Mg粉和Sb粉混合均匀,得到Mg-Sb混合粉末;将Mg-Sb混合粉末置于球磨机中进行球磨,使Mg、Sb产生化学反应形成金属间化合物Mg3Sb2;
(2)将步骤(1)得到的Mg3Sb2粉末和Al粉造粒;
(3)对镁合金工件表面进行喷砂处理;
(4)在经步骤(3)处理的镁合金工件表面热喷涂经步骤(2)造粒得到的粉末,得到Al-Mg3Sb2复合涂层;
(5)将经步骤(4)的镁合金工件表面Al-Mg3Sb2复合涂层在250-300℃下加热;
(6)在10-15MPa条件下进行热压,即成。
2.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,Mg-Sb混合粉末在球磨机中的球料质量比为15:1,球磨时间10-15小时;Mg-Sb混合粉末球磨后的粒度为15-25μm。
3.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,Al粉的粒度为20-30μm,Mg3Sb2粉末和Al粉的质量比为(0.2-0.8):1。
4.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的造粒方式为:将Mg3Sb2粉末和Al粉混合均匀,加入相当于Mg3Sb2粉末和Al粉总质量80-100%的聚乙烯醇水溶液,搅拌均匀,干燥,采用机械破碎方法破碎,即成。
5.根据权利要求4所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述聚乙烯醇水溶液的质量百分数为7%。
6.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,造粒后的粒度为100-150μm。
7.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,喷砂的气体压力为0.6-0.8MPa。
8.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,所述的热喷涂方式为火焰喷涂或等离子喷涂,Al-Mg3Sb2复合涂层的厚度为0.15-0.25mm。
9.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(5)中,镁合金工件表面Al-Mg3Sb2复合涂层采用氧-乙炔火焰进行加热。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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