[发明专利]一种在镁合金表面制备Al‑Mg3Sb2复合涂层的方法有效

专利信息
申请号: 201610441069.7 申请日: 2016-06-20
公开(公告)号: CN105908118B 公开(公告)日: 2018-01-23
发明(设计)人: 周小平 申请(专利权)人: 湖北工业大学
主分类号: C23C4/129 分类号: C23C4/129;C23C4/134;C23C4/02;C23C4/08;C23C4/18;B22F9/04
代理公司: 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 代理人: 马丽娜
地址: 430068 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 镁合金 表面 制备 al mg sub sb 复合 涂层 方法
【权利要求书】:

1.一种在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将质量比为23:77的Mg粉和Sb粉混合均匀,得到Mg-Sb混合粉末;将Mg-Sb混合粉末置于球磨机中进行球磨,使Mg、Sb产生化学反应形成金属间化合物Mg3Sb2

(2)将步骤(1)得到的Mg3Sb2粉末和Al粉造粒;

(3)对镁合金工件表面进行喷砂处理;

(4)在经步骤(3)处理的镁合金工件表面热喷涂经步骤(2)造粒得到的粉末,得到Al-Mg3Sb2复合涂层;

(5)将经步骤(4)的镁合金工件表面Al-Mg3Sb2复合涂层在250-300℃下加热;

(6)在10-15MPa条件下进行热压,即成。

2.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,Mg-Sb混合粉末在球磨机中的球料质量比为15:1,球磨时间10-15小时;Mg-Sb混合粉末球磨后的粒度为15-25μm。

3.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,Al粉的粒度为20-30μm,Mg3Sb2粉末和Al粉的质量比为(0.2-0.8):1。

4.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的造粒方式为:将Mg3Sb2粉末和Al粉混合均匀,加入相当于Mg3Sb2粉末和Al粉总质量80-100%的聚乙烯醇水溶液,搅拌均匀,干燥,采用机械破碎方法破碎,即成。

5.根据权利要求4所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述聚乙烯醇水溶液的质量百分数为7%。

6.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,造粒后的粒度为100-150μm。

7.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,喷砂的气体压力为0.6-0.8MPa。

8.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,所述的热喷涂方式为火焰喷涂或等离子喷涂,Al-Mg3Sb2复合涂层的厚度为0.15-0.25mm。

9.根据权利要求1所述的在镁合金表面制备Al-Mg3Sb2复合涂层的方法,其特征在于:所述步骤(5)中,镁合金工件表面Al-Mg3Sb2复合涂层采用氧-乙炔火焰进行加热。

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