[发明专利]一种3,5‑二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法有效

专利信息
申请号: 201610442370.X 申请日: 2016-06-21
公开(公告)号: CN105906533B 公开(公告)日: 2017-12-05
发明(设计)人: 周建;袁雪生 申请(专利权)人: 宿迁远扬生物科技有限公司
主分类号: C07C309/42 分类号: C07C309/42;C07C303/32;C07C303/44
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摘要:
搜索关键词: 一种 二氯邻 羟基 苯磺酸钠 合成 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于生化技术领域,具体涉及一种3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法。

背景技术

3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠(DCHBS)属于Trinder′ s反应色团,并在临床中用于尿酸、甘油三酯及胆固醇的检测。其主要原理是许多待测物质均可被相应的酶氧化 ,释放出过氧化氢。而所释放的过氧化氢可以与4-氨基氨替比林和苯酚反应,产生一个稳定的红色醌类化合物 ,通过比色反应即可知待测物质的含量。3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠克服了苯酚反应灵敏度较底 ,在测量痕量成分时受到限制;反应中形成的色素稳定性较差;反应受血红蛋白、抗坏血酸及胆红素的干扰较大等缺点。

目前关于3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠制备的方法报道较少,传统合成方法(天津药学,2004,第16卷,第二期,9-11页)以2, 4二氯苯酚为原料,在熔融条件下与浓硫酸在100℃下反应36h,反应结束后加水淬灭反应,碳酸钠中和后得3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠粗品,然后经两次重结晶得到3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠纯品,反应式如下:

现有技术中在合成过程中浓硫酸使用过多,底物需要消耗5倍摩尔量的硫酸,造成了后期大量废酸的产生,带来了很大的环保压力;并且反应中需要高温100℃反应36h,反应条件苛刻,能耗高,并且生产周期长;反应后仍需两次纯化,总收率仅为43%。

所以开发一种新型3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠的生产方法具有重大的现实经济意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种经济环保的3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法,以2, 4二氯苯酚为原料,以发烟硫酸/氯磺酸/氯化亚砜为磺化剂反应,反应结束后进行萃取,然后用然后与碳酸钠中和后得3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠。本发明生产工艺废酸产生量少,清洁环保,收率高、成本低廉。

根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠的合成方法,包括以下步骤:

1)搪瓷反应釜中加入10kg/kg二氯甲烷,然后加入2.1kg/kg磺化剂,控温至-5-0℃开启搅拌,步骤1)中磺化剂按重量比计算,含三氧化硫质量分数为25%的发烟硫酸占30-40%,氯磺酸占40-50%,余量为氯化亚砜;

2)分批加入1kg/kg的2, 4二氯苯酚,加入过程中控温至0℃以下;

3)加料完毕后,以10℃/h的升温速率升温至20℃反应6h,30℃反应4h,40℃反应2h,TLC检测2, 4二氯苯酚原料反应结束;

4)2, 4二氯苯酚原料反应结束后降温至0℃,向反应釜中加入15kg/kg的纯化水、1kg/kg的2-甲基四氢呋喃搅拌1h后静置分液;

5)弃除水层,有机层用水萃取洗涤至水层pH=6-7;

6)弃除水层,有机层真空抽入反应釜中,升温至10-15℃;

7)向反应釜中3kg/kg的饱和碳酸钠水溶液,于100rpm的转速下搅拌反应0.5h;

8)停止搅拌,静置分液,去除水层;

9)有机层于40℃下减压浓缩至体积减少一半,然后每次加3kg/kg的四氢呋喃,于50℃下浓缩,直至浓缩出的馏分中气相检测二氯甲烷含量小于2.0%,停止加四氢呋喃,升温至50℃;此步使四氢呋喃共沸带走体系中的二氯甲烷,方便后期加水进行结晶操作;

10)50℃常压下向反应釜中滴入5kg/kg的纯化水,滴加至3kg/kg时,停止滴加,50℃保温搅拌3h,然后0.5h内滴加完剩余2kg/kg纯化水;

11)纯化水滴加完毕,升温至60℃搅拌3h,然后以10℃/h的降温速率降温至30℃,保温搅拌3h,再次以10℃/h的升温速率升温至60℃保温搅拌3h,最后再以10℃/h的降温速率降温至0℃保温搅拌2h后离心;此步反应进行升温降温循环,保证了产品的结晶时产品纯度高达99%以上,而且粒径比较均一,利于后期加工。

12)滤饼离心至无滤液流出后,加入8kg/kg的有机溶剂于40℃下搅拌3h,然后降温至10℃离心至干,50℃下真空干燥至恒重得3,5-二氯邻羟基苯磺酸钠,所述有机溶剂为甲基叔丁基醚和正庚烷的混合溶剂。此步属于打浆纯化步骤,本发明采取小极性的溶剂洗掉产品中小极性的杂质,进一步保证了产品的纯度,而且产品在此溶剂体系内不溶,保证了产品的回收率。

步骤12)中所述有机溶剂为甲基叔丁基醚和正庚烷的混合溶剂,其中甲基叔丁基醚重量占60%,正庚烷重量占40%。

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