[发明专利]分体式潜望模组及其组装方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及摄像模组领域，更进一步，涉及一分体式潜望模组及其组装方法和应用。

背景技术

近几年随着智能手机的迅猛发展，对手机摄像模组的需求量更是与日俱增，手机摄像模组的竞争也因此变的日趋激烈，特别是对双摄像头的设计需求也越来越高。不仅要求双摄像头能够实现背景虚化、夜间拍摄清晰，更要求双摄像头能够实现光学变焦，且同时不增加模组高度，因此产生了潜望式的双摄像头模组。

潜望式双摄像头模组通常是由潜望式摄像模组和传统模组组合而成。潜望式摄像模组通过在传统模组前端加棱镜的方式，将竖直入射到模组端部的光线进行反射，因此可以将竖直光线转变为水平光线入射到模组内部，从而可以将长焦镜头的模组横放，降低模组高度。潜望式模组形成的双摄模组可以在一定程度上满足现有技术对双摄模组的光学变焦的要求。

现有的潜望式模组通过包括棱镜、镜头、马达、滤色片、感光芯片、线路板等部件。其中棱镜、镜头同马达通过一体式的方式组装，即，传统潜望式模组的组装方式为：棱镜组装(机械定位)→镜头组装(机械定位)→马达密封盖组装→IR贴附→芯片、线路板半成品组装。也就是说，逐次将棱镜、镜头、马达、滤光片、芯片、线路板进行组装，且为一体的方式。

传动的潜望式模组结构及其组装方法具备一定的优势，比如使得模组的结构紧凑且稳定性较好，但是同时存在诸多不利因素。

首先，这种组装方式中，需要保证棱镜的一直角边与镜头光轴垂直，因此对于一体的组装支架有较高的平行度要求，以便于保证一提组装棱镜、镜头组装关系。

其次，由于棱镜和镜头的组装均采用机械定位的方式进行，因此目前的组装方式根据无法保证棱镜面与镜头端面的角度关系。即组装的角度关系依赖于棱镜 和镜头各自的加工精度。

第三，若采用AA(Active Arrangement，自动校准)工艺的方式进行组装，棱镜与一体支架之间没有AA调整空间，即使在完成AA工艺后也无法进行画胶。

第四，棱镜与镜头组装的过程中，两部件均长时间暴露于空气中，在组装过程中有非常高的灰尘进入模组造成污点不良的风险。

此外，传统的一体组装结构中，棱镜固定地安装于组装支架，棱镜与镜头的相对角度都不易调节，因此模组不易于实现光学防抖。

综上，传统结构的潜望模组及其组装方式的组装精度依赖于支架精度，组装难度大，无科学的组装方式，组装速度慢，大大影响了模组的成像效果以及模组组装可行性模组生产的后期品质造成了很大的隐患，所以需要设计出潜望模组及其组装方法种，既能够满足潜望模组的原有功能，同时又能降低或避免由于制程组装过程中长时间暴露在空气中而造成大量particle进入模组内部，造成污点不良，并且避免由其引起的上述各种不良因素。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一分体式潜望模组及其组装方法和应用，其中所述分体式潜望模组采用分体的组装方式，从而可以模块化地进行组装。

本发明的一个目的在于提供一分体式潜望模组及其组装方法和应用，其中所述分体式潜望模组包括一光转向组件和一模组组件，所述光转向组件和所述模组组件各自构成独立模块，进行组装而成所述分体式潜望模组，减少相互之间的影响。

本发明的一个目的在于提供一分体式潜望模组及其组装方法和应用，其中所述光转向组件和一模组组件通过一组装体进行分体式组装而成，所述组装体和所述模组组件以及光转向组件之间都可以预留足够的AA调整空间。

本发明的一个目的在于提供一分体式潜望模组及其组装方法和应用，其中所述分体式潜望模组可以通过AA方式组装，无需考虑组装体本身平面度对组装精度的影响。

本发明的一个目的在于提供一分体式潜望模组及其组装方法和应用，其中光转向组件和模组组件是在各自封装状态下进行的组装，光转向组件中的棱镜及其模组组件中的镜头各自在组装过程中暴露于空气中的时间短，减少模组污点的产 生。

本发明的一个目的在于提供一分体式潜望模组及其组装方法和应用，其中所述光转向组件各自为两个独立的模块单体，可以各自进行替换而不会影响另一个模块，提高产品的利用率，降低返修成本。

本发明的一个目的在于提供一分体式潜望模组及其组装方法和应用，其中所述光转向组件和模组组件的模块化结构，更易于实现不同的组合方式而形成多镜头的模组，比如潜望式双摄模组。

本发明的一个目的在于提供一分体式潜望模组及其组装方法和应用，其中所述光转向组件借助棱镜的方式实现光线的方向的转变。