[发明专利]脉动真空干燥技术在灭菌领域应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空干燥技术，尤其是一种脉动真空干燥技术。

背景技术

常规单次的抽真空干燥往往无法彻底抽出盲管底端的水蒸气，遇冷易形成冷凝水；而辅料类物品则因多空腔结构，往往干燥后，因内部水蒸气未完全抽出，辅料包中心位置依然有潮湿现象。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种脉动真空干燥技术，该技术可有效提高干燥效果，防止湿包现象的发生。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在常规真空干燥的基础上采用了先进的脉动干燥功能。与脉动升温阶段相似，采用多次的抽真空，回空脉动流程，同时辅以锅壁烘干，使灭菌物品存在于细小空间的蒸汽彻底脱离于灭菌物品，从而提升干燥效果，有效防止湿包现象的发生。由于真空泵间歇性工作，不必长时间工作在满负荷运转状态，减小了真空泵工作负担，设备也更加的节能环保。

附图说明

图1本发明的脉动干燥流程图。

具体实施方式

灭菌完成进入干燥阶段，此时，灭菌物品由于刚完成灭菌阶段，灭菌腔体内气压迅速降低，被灭菌物体除了灭菌介质以外，内部残留的一些水分也迅速气化，从而使物品内部充满大量水蒸气。

第一次抽真空阶段，此时真空系统开始运转，将灭菌腔体内抽真空至脉动真空下限（通常为-80kpa，相对压力），同时锅壁加热打开，升温至110摄氏度左右；由于灭菌腔体内部气压再次降低，灭菌物品内部的水分再次大量气化，水蒸气由真空系统抽出，从而达到干燥的目的；此阶段即为真空干燥阶段，同常规真空干燥灭菌器流程相同，但由于多孔腔器械和盲管类器械的结构特点，往往内部依然存在一定的水蒸气或水分。

第一次回空阶段，此阶段真空系统停止运转，节约能源；回空电磁阀打开，由于灭菌腔体内温度高达110摄氏度，故此时进入灭菌腔体的空气被迅速加热至100摄氏度以上，干燥、洁净的热空气进入灭菌物品的细小空间内，稀释间隙内的水蒸气，从而降低灭菌物品内部水蒸气浓度；5秒钟后回空电磁阀关闭，进入下一个阶段。

第二次抽真空阶段，真空系统再次开启，此阶段由于第一次脉动抽空后，灭菌腔体内水蒸气已被大量排出，剩余水蒸气浓度也已大幅降低，此时再次进行抽真空至脉动下限压力，将灭菌腔体内剩余气体抽出，完成第二次抽空阶段。

第二次脉动回空及后续脉动阶段，根据不同的灭菌程序要求的干燥时间，整个干燥阶段会进行数次脉动真空干燥过程（如图1），从而完成对灭菌物品的彻底干燥。