[发明专利]一种沥青融化搅拌罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种沥青罐，具体的说是一种沥青融化搅拌罐。

背景技术

在现代交通中，大流量、重载荷、高速度、各地环境差异等对沥青路面提出了更高的要求，如高温稳定性、低温抗裂性、抗老化、抗疲劳、抗剥离能力、易养护等。为了达到这一要求，必须对沥青进行改性以提高沥青的流变性能、改善沥青与集料的粘附性、延长沥青的耐久性，为此需在基质沥青中加入各种外加剂，使其满足不同使用要求。

外加剂和沥青需要在一定的高温下，才能混合相容在一起，同时随着外加剂的不断添加，需要不断搅拌，使外加剂和沥青充分混合均匀。

目前沥青洒布车用沥青罐的加热，一般是将加热火管设置在沥青洒布车沥青罐内，且火管为单层。火管内火温通过管壁传递给沥青罐内沥青使其升温。这种加热方式，一是火管外壁沥青因受温度过高易老化，影响路面工程质量。

现有设备中，一般对沥青罐内的沥青进行搅拌是采用专有的搅拌设备，沥青的加热与搅拌不同时进行，这样就会造成沥青难以均匀受热，影响沥青质量，鉴于此，现急需一种能使沥青在搅拌的过程中被均匀加热的设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明其提供了一种能够使沥青在搅拌的过程中被均匀加热的设备，使沥青的搅拌与加热同时进行，且沥青的搅拌充分。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沥青融化搅拌罐，包括罐体、加热搅拌装置和旋转装置，所述的罐体整体为水平布置的圆柱筒结构，所述的加热搅拌装置贯穿罐体，所述的旋转装置位于罐体前侧下方。

所述的罐体上端设置有沥青进料管，罐体下方设置有沥青出料管，所述的沥青进料管与沥青出料管上均安装有控制阀，工作时，沥青从沥青进料管进入罐体，搅拌结束后，沥青从沥青出料管流出，所述的控制阀用于控制沥青的流入与流出，罐体内壁沿轴线均匀设置有扁平长条形的刮板，罐体转动的过程中，刮板能起到携带沥青旋转的作用，使沥青不易堆积在罐体底部不动，罐体外壁中部设置有环形齿轮，罐体左右两侧面设置有通孔。

所述的加热搅拌装置包括火管、支撑座、燃烧器、导热油腔、油管和油泵，所述的火管包括主管和侧管，所述的主管与侧管均为空心圆柱筒结构，所述的支撑座位于罐体的左右两侧，且支撑座底部固定安装在地面，所述的主管贯穿罐体的通孔且固定在罐体两侧的支撑座上，且主管与罐体的通孔之间安装有滚动轴承，工作时，罐体可以绕主管的轴线转动，所述的主管右侧端口与燃烧器相连接，主管左侧端口竖直朝上，主管四周对称设置有十六根圆柱形的侧管，所述的侧管均位于罐体内，工作时，燃烧器启动以对主管和侧管持续加温，避免了单层火管外壁直接与沥青接触使沥青受温度过高老化的问题，所述的导热油腔位于火管的主管与侧管外层，且导热油腔包裹整个火管，工作时，火管升温从而对导热油腔进行持续加热，导热油腔两端均连接有油管，所述的油管中部连接有油泵，从而导热油腔中的导热油可流通。

所述的旋转装置包括固定电机与旋转齿轮，所述的固定电机固定在地面，所述的旋转齿轮通过支座安装在地面，且旋转齿轮位于罐体的前侧下部，旋转齿轮与环形齿轮相啮合，工作时，固定电机转动带动旋转齿轮转动，进而带动与旋转齿轮相啮合的环形齿轮转动，环形齿轮转动进而带动罐体转动。

本发明其提供的一种沥青罐，其利用罐体绕火管的旋转运动，使得沥青在罐体内做旋转运动，使得沥青搅拌充分，同时，由于火管上侧管的设计，使得火管在对沥青加热的过程中，也能够实现对沥青的搅拌，沥青在加热过程中始终处于动态运动过程，从而保证了沥青的均匀受热，同时，火管外围包裹一层导热油，从而避免了单层折弯火管外壁直接与沥青接触使沥青受温度过高老化的问题。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B局部剖视图；

图4是本发明的加热搅拌装置的结构示意图。

图中：罐体1、加热搅拌装置2、旋转装置3、沥青进料管11、沥青出料管12、控制阀13、刮板14、环形齿轮15、火管21、支撑座22、燃烧器23、导热油腔24、油管25、油泵26、主管211、侧管212、固定电机31、旋转齿轮32。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。