[发明专利]一种装夹装置在审
申请号: | 201610444677.3 | 申请日: | 2016-06-21 |
公开(公告)号: | CN107520821A | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 雷敏 | 申请(专利权)人: | 重庆界首科技有限公司 |
主分类号: | B25H1/00 | 分类号: | B25H1/00;B25H1/08;B25H1/10;B25H1/16;B25B11/00;B08B15/04 |
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地址: | 402460 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料制品加工设备,具体是一种装夹装置。
背景技术
塑料作为现在使用率越来越高的加工材料,对其进行加工也变得越来越多,在加工过程中,装夹是必不可少的环节之一,但现在的塑料制品的形状和规则越来越复杂,传统的装夹设备已经无法满足对其装夹加工的要求,影响了塑料加工的进度;故需要设计新的装夹设备来辅助加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装夹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种装夹装置,包括工作台、上模板、第一固定夹块、滑槽、移动夹块、固定紧固台、排屑器、液压支撑杆和下模板;所述工作台呈长方体型;所述第一固定夹块和第二固定夹块呈对称分布固定安装在工作台的左侧表面上;所述滑槽设置两个镶嵌在工作台的右侧表面上;移动夹块安装在滑槽内;所述固定紧固台设置两个固定安装在工作台的右侧表面上放置在滑槽的右侧;螺纹杆穿过固定紧固台连接在移动夹块上;螺母安装在螺纹杆的端部;所述排屑器开在工作台的中部;排屑门扣安装在排屑器上;所述液压支撑杆连接在工作台和上模板的间隙中;支柱设置两根连接上模板和下模板;导油管穿过上模板连接液压支撑杆;支撑杆连接在支柱之间;液压缸固定安装在下模板的表面上;输油管连接在液压缸和支撑杆上。
作为本发明进一步的方案:所述上模板放置在工作台的下方;所述排屑器开在移动夹块的右方。
作为本发明再进一步的方案:所述移动夹块设置两个分别对应的安装在滑槽内;所述排屑器穿过工作台的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设置固定和移动式两种夹块能很好的贴合在不规则塑料制品的表面,从而能更好的将其夹持,满足对不同塑料的加工要求,使用性能好,采用液压式的升降工作台使得工作台升降平稳,切合对塑料加工环境的要求,实用性强,使用和操作简单方便。
附图说明
图1为装夹装置的结构示意图。
图2为装夹装置中俯视图的结构示意图。
图3为装夹装置中排屑器的结构示意图。
图中:1-工作台,2-上模板,3-第一固定夹块,4-第二固定夹块,5-滑槽,6-移动夹块,7-固定紧固台,8-螺纹杆,9-螺母,10-排屑门扣,11-排屑器,12-液压支撑杆,13-支柱,14-导油管,15-支撑杆,16-输油管,17-液压缸,18-下模板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种装夹装置,包括工作台1、上模板2、第一固定夹块3、滑槽5、移动夹块6、固定紧固台7、排屑器11、液压支撑杆12和下模板18;所述工作台1呈长方体型,为安装在其上的部件提供安装空间并且支撑塑料制品在其上进行加工;所述第一固定夹块3和第二固定夹块4呈对称分布固定安装在工作台1的左侧表面上,在进行塑料制品装夹时提供参照防止装夹失败影响加工;所述滑槽5设置两个镶嵌在工作台1的右侧表面上,使得移动夹块6能在滑槽5内移动调整塑料的装夹位置用以适应不规则的塑料制品;移动夹块6安装在滑槽5内,与第一固定夹块3和第二固定夹块4形成固定夹紧装置,将需要加工的塑料制品夹持住方便加工;所述固定紧固台7设置两个固定安装在工作台1的右侧表面上放置在滑槽5的右侧,起到支撑和紧固作用;螺纹杆8穿过固定紧固台7连接在移动夹块6上,通过螺纹的旋转使得移动夹块6能在滑槽5内进行前后移动达到调整夹持不规则塑料的目的;螺母9安装在螺纹杆8的端部,让使用者能有转动螺纹杆8的转动部件;所述排屑器11开在工作台1的中部,用于将加工塑料的废屑排出工作台1上防止影响后续的加工;排屑门扣10安装在排屑器11上,控制排屑器11的开启和关闭;所述液压支撑杆12连接在工作台1和上模板2的间隙中,用于调整工作台1与地面的高度用以适应不同的加工高度同时可以将废屑排出;支柱13设置两根连接上模板2和下模板18,起到固定支撑作用也为液压缸17的安装提供空间支持;导油管14穿过上模板1连接液压支撑杆12,将液压油导入液压支撑杆12中进行工作;支撑杆15连接在支柱13之间,为液压油的输送提供支撑;液压缸17固定安装在下模板18的表面上,为液压支撑杆12的工作提供动力;输油管16连接在液压缸17和支撑杆15上,起到输送液压油的作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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