[发明专利]拼装置式圆形管加热设备

说明书

技术领域

本发明涉及热交换设备技术，特别是涉及一种可拼装的圆形管式加热炉，特别提供了一种拼装置式圆形管加热设备。

背景技术

现有技术中，管式加热炉属于工业常用加热设备，现有技术中的这种管式加热炉的炉体一般包括有炉壳、炉壳内部的炉管和设置于炉壳的燃烧器，其外形结构为一体化结构。这种一体化结构的管式加热炉的建造方法通常是由机械制造厂生产管板、吊挂件、炉管和弯头等配件，然后由安装建设公司负责在工地现场将这些零部件与钢结构的炉墙一起组装建造成炉体整体。然而，上述传统的一体化结构的管式加热炉的建造方法需要在现场大量组焊施工，而且其炉管的穿进、与弯头的组焊以及焊缝的射线检测、焊缝缺陷的反修、炉墙表面严格的喷漆等工艺均需现场露天高空施工，这种露天高空施工，给安装建造带来诸多不便，这与现代工程管理的方针存在较大的差距。随着社会经济的发展，各种化工装置的生产规模不断加大，管式加热炉的体积也越来越庞大，对于具有易燃易爆介质的管式加热炉的设计与建造，其高耸结构的抗风振和地震载荷作用的强度的要求也越来越高，并且，很多化工装置都选址在台风较大的沿海地区，使得投资成本上升显著，这已成为一个值得注意的技术经济问题。

综上所述，为了方便用户和工程管理方能够监控各个工序的质量，及缩短工期的需求，并且针对现有技术的不足，亟需提供一种能够实行模块化建造，避免在工地现场组焊，而且装配简单、建造成本较低、工期短、检修方便的可拼装的圆形管式加热炉。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题，特提供了一种拼装置式圆形管加热设备。

本发明提供了拼装置式圆形管加热设备，其特征在于：所述的拼装置式圆形管加热设备包括炉嘴（1）、阀门（2）、炉壳（3）、加热室（4）、加热管（5）、拼装连接面（6）、底座（7）；

其中：加热设备固定设置在底座（7）上，加热设备上方为炉嘴（1），炉嘴（1）处设有阀门（2），加热室（4）内均匀设置有若干加热管（5），炉壳（3）上半部与下半部通过拼装连接面（6）连接。

所述的拼装连接面（6）之间设置有陶瓷纤维垫毡。

本发明的优点：

本发明所述的拼装置式圆形管加热设备，可拼装连接，使得设备的组装和焊接占用空间小，改变了传统组焊的建造方式，避免组装现场施工的混乱局面，具有结构简单，设计合理，装配简单、建造成本较低工期短，检修方便等优点。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的原理示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了拼装置式圆形管加热设备，其特征在于：所述的拼装置式圆形管加热设备包括炉嘴（1）、阀门（2）、炉壳（3）、加热室（4）、加热管（5）、拼装连接面（6）、底座（7）；

其中：加热设备固定设置在底座（7）上，加热设备上方为炉嘴（1），炉嘴（1）处设有阀门（2），加热室（4）内均匀设置有若干加热管（5），炉壳（3）上半部与下半部通过拼装连接面（6）连接。

所述的拼装连接面（6）之间设置有陶瓷纤维垫毡。

实施例2

拼装置式圆形管加热设备，其特征在于：所述的拼装置式圆形管加热设备包括炉嘴（1）、阀门（2）、炉壳（3）、加热室（4）、加热管（5）、拼装连接面（6）、底座（7）；

其中：加热设备固定设置在底座（7）上，加热设备上方为炉嘴（1），炉嘴（1）处设有阀门（2），加热室（4）内均匀设置有若干加热管（5），炉壳（3）上部、中部与下部通过拼装连接面（6）连接。

所述的拼装连接面（6）之间设置有陶瓷纤维垫毡。