[发明专利]一种提取瓦斯灰中钪的工艺

权利要求书

1.一种提取瓦斯灰中钪的工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）常压酸浸Ⅰ：用废酸常压浸出瓦斯灰，废酸为硫酸、硝酸或盐酸，酸浓度为100~300g/L，浸出温度为常温~90℃，浸出时间30~300min，液固质量比1.5:1~8:1，过滤后得滤渣、滤液，滤渣可返回常压浸出工序；

2）还原：将以上步骤得到的滤液用还原剂还原，还原剂为硫化锌精矿或黄铁矿，还原剂用量为1~20g/L，还原温度为常温~90℃，还原时间为10min~240min；

3）中和沉淀：经以上步骤还原后的滤液用瓦斯灰进行中和沉淀，沉淀剂用量为10~100g/L，中和温度为常温~90℃，中和时间30~120min，过滤后得中和沉淀渣和滤液，滤液经处理后可用电积回收锌；

4）常压浸出Ⅱ：将以上步骤得到的中和沉淀渣用废酸浸出，废酸为硫酸、硝酸或盐酸，酸浓度为100~300g/L，浸出温度为常温~90℃，浸出时间30~300min，液固比1.5:1~8:1，过滤后得滤渣和滤液，滤渣主要含铁、炭、钛、钙、硅物质，可返回高炉炼铁；

5）萃取、萃取及制备草酸钪：将以上步骤所得酸浸滤液用萃取剂萃取，再用酸反萃，最后用草酸沉淀含钪反萃液，得到草酸钪产品。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于步骤5），萃取剂为P204、P507或TPB，稀释剂为煤油或溶剂油，萃取剂浓度为5%~40%，萃取相比O/A为1:3~1:8，萃取级数为1~7级，萃取时间为1~7min，常温萃取；反萃时反萃剂为盐酸、硫酸，浓度为0.5~2mol/L，反萃取相比O/A为3:1~8:1，反萃时间为1~7min，反萃级数为1~7级，常温反萃；反萃液用草酸沉淀得到草酸钪。