[发明专利]铸钢弓桥安装精度控制技术在审
申请号: | 201610449249.X | 申请日: | 2016-06-21 |
公开(公告)号: | CN107524078A | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 朱连吉 | 申请(专利权)人: | 任丘市永基建筑安装工程有限公司 |
主分类号: | E01D1/00 | 分类号: | E01D1/00;E01D19/12;E01D101/30 |
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地址: | 062550 河北省沧州市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸钢 安装 精度 控制 技术 | ||
技术领域
本发明涉及铸钢弓桥技术领域,具体地涉及铸钢弓桥安装精度控制技术。
背景技术
随着现代经济技术不断发展,桥梁在交通运输中的应用更加广泛。铸钢弓桥利用“弓”的原理,主要部件均在车间铸造而成,现场拼装,具有建设速度快、承载能力强、运输安装便捷等优点,能够实现汽车分流,有效缓解城市交通拥堵。钢弓桥桩基采用预制钢筋混凝土桩基,现场静压桩机压桩,钢桥架焊接采用工字钢加肋板焊接,预制桥体为车间预制好的铸造桥体单元,现场拼装并焊接在一起,最后铺装桥面,本发明提出一种铸钢弓桥安装精度控制技术,可以保障铸造桥体单元在现场拼接安装的精度。
发明内容
本发明正是为了解决铸钢弓桥精度控制的问题,提出了一种铸钢弓桥安装精度控制技术,可以保障铸造桥体单元在现场拼接安装的精度。
本发明是采用以下技术方法实现的:铸钢弓桥安装精度控制技术,包括预制桥面板拼装、桥面单元定位底板,铸钢弓桥桥面板由两部分组成,分别为铸造桥体单元和焊接桥体单元交替排布,先在钢桥架上铺设定位底板,提前在定位底板上画出桥体单元的边界轮廓线,安装桥体单元时作为位置参照,可以保障铸造桥体单元在现场拼接安装的精度。
所述的焊接桥体单元,现场施工,外部为正方形框架,内部沿正方形框架对角线方向连接四块板材,在正方形框架中心汇聚。
所述的铸造桥体单元,结构与焊接桥体单元结构相同,在车间预制,采用模具铸造。
本发明的有益效果是:铸钢弓桥桥面板由铸造桥体单元和焊接桥体单元交替排布,铸造桥体单元易出现尺寸偏差,安装时可以通过焊接桥体单元来补救铸造桥体单元的尺寸偏差,保障铸钢弓桥桥面板整体精度,定位底板作为现场安装的位置参照,可以有效保障铸钢弓桥安装精度。
附图说明
图1是铸钢弓桥的结构示意图。
图2是铸造桥体单元和焊接桥体单元交替排布的结构示意图。
附图标记:1、钢桥架;2、桥面板;3、桥面铺装层;4、铸造桥体单元;5、焊接桥体单元。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:如图1所示,铸钢弓桥主要结构由三部分组成,分别为钢桥架1、桥面板2和桥面铺装层3,施工时先在钢桥架1上铺设定位底板,提前在定位底板上画出桥体单元的边界轮廓线,安装桥体单元时作为位置参照,可以保障铸造桥体单元在现场拼接安装的精度。
如图2所示,铸钢弓桥桥面板2由两部分组成,分别为铸造桥体单元4和焊接桥体单元5交替排布,铸造桥体单元4与焊接桥体单元5结构相同,外部为正方形框架,内部沿正方形框架对角线方向连接四块板材,在正方形框架中心汇聚,铸造桥体单元4在车间预制,采用模具铸造,,易出现尺寸偏差,安装时可以通过焊接桥体单元5来补救铸造桥体单元4的尺寸偏差,保障铸钢弓桥桥面板2整体精度。
通过本发明,可以保障铸造桥体单元在现场拼接安装的精度。
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