[发明专利]起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具及制造方法

权利要求书

1.一种起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括上模板（14）、固定在上模板（14）下表面的凸凹模（15）、以及成形凹模（18），所述凸凹模（15）中心设有第一通孔（3），成形凹模（18）装配在该第一通孔（3）内，成形凹模（18）的顶部设有第一弹性块（17），该第一弹性块（17）顶部与上模板（14）接触；

上模板（14）顶部固定有可与压力机滑块装配的模柄（19）；

所述下模包括下模板（1）、位于成形凹模（18）下方的成形凸模（5）、用于固定成型凸模（5）的成形凸模夹板（6）、位于成形凸模夹板（6）两侧的下模定位板（7）、位于下模定位板（7）顶部的落料凹模（11），所述下模板（1）、成形凸模夹板（6）、下模定位板（7）、落料凹模（11）通过紧固件从下到上依次连接，落料凹模（11）和成形凸模夹板（6）之间形成与下模定位板（7）高度等高的容纳空间，该容纳空间内围绕成形凸模（5）设有第二弹性块（8），第二弹性块（8）顶部设有顶料块（9）；

所述落料凹模（11）顶部固定有卸料板（12）；

所述成形凸模（5）顶部左端设有延伸凸台（24），与之对应的成形凹模（18）底部左端设有延伸凹槽（25）。

2.根据权利要求1所述的起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具，其特征在于：还包括导向装置，其包括在上模板（14）的下表面设置的导套（22），在下模板（1）的上表面设置的导柱（23），导套（22）套接在导柱（23）上并可沿导柱（23）上、下移动，给上模和下模导向；

所述导向装置设有两套，分别位于冲压模具中心线的对角线顶点处。

3.根据权利要求1所述的起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具，其特征在于：所述上模板（14）中心设有直径小于第一通孔（3）的第二通孔，所述模柄（19）插入第二通孔内并与上模板（14）固定连接；

模柄（19）、第一通孔（3）、第二通孔具有共同的中心轴线。

4.根据权利要求1所述的起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具，其特征在于：所述成形凹模（18）外壁设有第一台肩（26）,第一通孔（3）内设有可与第一台肩（26）配合并将第一台肩（26）定位的第一台阶（27）。

5.根据权利要求4所述的起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具，其特征在于：在成形凹模（18）与第一弹性块（17）之间设有成形凹模垫板（20）。

6.根据权利要求1所述的起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具，其特征在于：所述成形凸模（5）外壁设有第三台肩（28）,成形凸模夹板（6）中心设有第三通孔（16），第三通孔（16）内设有可与第三台肩（28）配合并将第三台肩（28）定位的第三台阶（29）。

7.根据权利要求1或6所述的起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具，其特征在于：所述下模板（1）和成形凸模夹板（6）之间设有下模垫板（4）。

8.根据权利要求1所述的起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具，其特征在于：所述落料凹模（11）上设有挡料销（10）。

9.根据权利要求1所述的起落架外筒头部通气孔的防尘盖的冲压模具，其特征在于：所述第一弹性块（17）和第二弹性块（8）的材料为聚氨酯。

10.一种起落架外筒头部通气孔的防尘盖的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

（a）将坯料送入上述权利要求1～9任一项所述的冲压模具进行冲压成形，得到半成品（33）；

（b）再以半成品（33）外形为定位基准进行钻孔，在保证钻孔尺寸的同时对半成品（33）进行校整；

（c）以所钻的孔为车具的定位基准，车削加工半成品得到防尘盖（30）成品。