[发明专利]带材的自动下料机

说明书

技术领域

本发明涉及下料设备领域，更具体地说，它涉及一种带材的自动下料机。

背景技术

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。目前市场上的自动下料机，在切割带状材料时，材料的位置没有受到很好的保证，从而切割造成材料滑动，尺寸控制无法保证，切削的缺口不平整的问题产生，影响生产出的产品的性能。

专利号为CN201220481708.X中国专利公开了一种自动下料的机械设备，包括有机架、驱动电机、驱动轮、压紧轮和切刀气缸，具有结构简单，操作方便的优点，但是机器在生产过程中，压紧轮上虽然设置有防滑齿槽但是在停止时可能转为滚动摩擦，减小摩擦，对带材的夹紧作用不足，在切割时容易在切割部位的力的作用下前进，切割不稳定。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种切割稳定的带材的自动下料机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种带材的自动下料机，包括利用滚动摩擦力步进式运送带材的滚轮，延伸至滚轮处供带材滑动的滑道和置于滚轮前方用于裁切带材的切料机构，其中：还包括朝向滑道做直线往复运动的压料机构，所述压料机构在滚轮间歇停止时，先于切料机构接触并压紧带材。

本发明进一步设置为：所述压料机构包括转轮、连杆、压杆架和压杆，所述转轮与滚轮同轴，所述压杆架设置有往复杆、压孔和传动孔，所述压孔朝向滑道，所述连杆转动连接在转轮上，所述连杆与往复杆转动连接，所述压杆与往复杆固定连接，所述往复杆设置为凹字形，所述往复杆穿过传动孔，所述滚轮停止时压杆压在物料上。

通过采用上述技术方案，在步进装置的驱动下，滚轮转动一定角度暂停一次，从而能每次均匀的产出带材，滚轮的转动同时带动转轮转动，转轮在滚轮停止时的位置在连杆与往复杆的传动作用下，使压杆正对滑道压在带材上，使带材与滑道的摩擦增加，从而带材在被切割时，切割处的作用力不会带动带材向前运动，保证了切割出来的带材，切口平整，尺寸精确；并且滚轮虽然在电机的作用下会停止运动，但带材本身具有的惯性可能会向前运动一段距离，压杆的设置进一步避免了带材的向前运动，一方面防止带材直接冲向滚轮，也能保证尺寸不会产生偏移；滚轮本身也具有一定摩擦力，对切割时的作用力有一定的反作用的效果，保证带材的平整。

本发明进一步设置为：所述压杆朝向滑道的一端采用硅橡胶材料。

通过采用上述技术方案，硅橡胶是一种摩擦力很大的材料，在使用时压杆对材料不仅有压力，并且还具有摩擦力，并且压力越大具有更大的摩擦力，保证了带材在切割时的稳定。

本发明进一步设置为：还包括调节机构，所述调节机构包括调节板和至少两个限位板，所述限位板夹在调节板与滑道之间，所述调节板上设置有条形缺口，所述限位板上设置有调节头，所述调节头在条形缺口处的移动改变限位板的位置，所述限位板的朝向滚轮的一端设置有环绕滚轮的保护扣。

通过采用上述技术方案，调节头位置的调节可以实现限位板位置的调节，从而调节两限位板之间的距离，用于满足加工物料时不同尺寸的需求，并且对物料输送起到格挡保护的作用，为物料输送提供了场合，保证了物料位置的稳定，从而能够平稳持续的运行下去；限位板的末端设置有环绕滚轮设置的保护扣，防止物料在进入滚轮之后发生偏移，保证物料能准确的传递到切料口，并且可以防止异物碰触滚轮，影响设备的稳定性，从而保护设备更加平稳运行；并且限位板与保护扣与带材也有接触面积，从而在滚轮停止时，对带材具有摩擦，提高切割的时带材的稳定性。

本发明进一步设置为：所述调节板设置为至少两个。

通过采用上述技术方案，多个调节板的设置可以采用更多的调节头，并且相对于单个调节板的设置，具有多个支撑点，能够避免限位板的转动，使限位板的结构更加稳定，限位效果更好，并且能防止发生震动。

本发明进一步设置为：所述保护扣朝向切料机构的方向设置有防卷杆。

通过采用上述技术方案，物料在滚轮牵引前进时，与滚轮的粘着力带领物料发生弯折，使切料机构处的物料回拉上翻，从而无法准确的送入切料机构，防卷杆的设置可以防止物料黏着卷曲，从而保证物料一直平稳的输送到切料机构。

本发明进一步设置为：所述切料机构包括压板、切料刀和滑槽，所述切料刀与压板平行排列在滑槽内滑动，所述切料刀上设置有抵触台，所述抵触台与压板顶端之间设置有压紧弹簧，所述压板先于切料刀接触带材。