[发明专利]钼基合金表面抗氧化涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种钼基合金表面抗氧化涂层，其特征在于，包括依次形成于钼基合金表面的硼化钼层和二硅化钼层。

2.一种钼基合金表面制备二硅化钼/硼化钼复合涂层的方法，其特征在于，包括步骤：

(1)、钼基合金表面处理，依次包括喷砂、超声波清洗、除油；

(2)、将硼粉、氟化钠和氧化铝混合，置于球磨机中混料20～24小时，获得混合粉；将混合粉在50～60℃恒温下干燥处理10～12小时，获得第一粉末喂料；将第一粉末喂料和钼基合金置于管式炉中，在氩气保护下，以8～10℃/min升温速率升温至900～1000℃预处理15～20小时，冷却至室温，在钼基合金表面形成一层硼化钼层；

(3)、将硅粉、氟化钠和氧化铝混合，置于球磨机中混料20～24小时，获得第二粉末喂料；将第二粉末喂料和表面具有硼化钼层的钼基合金置于管式炉中，以8～10℃/min的升温速率升温至900～1000℃预处理10～12小时，冷却至室温，然后超声波清洗并烘干，在硼化钼层表面进一步形成二硅化钼层。

3.根据权利要求2所述的钼基合金表面制备二硅化钼/硼化钼复合涂层的方法，其特征在于：步骤(2)中，硼粉含量为0.7wt.％，氟化钠含量为15wt.％，氧化铝含量为84.3wt.％。

4.根据权利要求2所述的钼基合金表面制备二硅化钼/硼化钼复合涂层的方法，其特征在于：步骤(3)中，硅含量25wt.％，氟化钠含量5wt.％，氧化铝含量70wt.％。

5.根据权利要求2所述的钼基合金表面制备二硅化钼/硼化钼复合涂层的方法，其特征在于：步骤(1)中，喷砂方法包括：用粒度为0.7～1.0mm的棕刚玉砂在压力为0.6～0.8MPa的压缩空气下进行喷砂处理，以去除钼基合金表面的氧化皮并使得基体表面达到粗化。