[发明专利]造纸设备及其吹灰装置

说明书

技术领域

本发明属于造纸工艺技术领域，具体涉及一种造纸设备及其吹灰装置。

背景技术

在纸张加工过程中，纸张上常常会附着有纸灰，纸灰容易从纸张上掉落或飞扬。纸灰主要有以下几个来源：生活用纸生产过程中很少添加填料，因此纸张细小纤维尝尝容易掉落，形成纸灰；纸张抄造过程中纤维会经过磨浆这一工序，磨浆可以使纤维表面分丝帚化，增加纤维之间的结合力，同时磨浆也会不可避免的产生纤维碎片，这些磨浆产生的纤维碎片也是纸灰的主要来源；另外，纸张成型后在卷曲、复卷、切割等过程中与辊轮、切刀、导板等器械摩擦后也容易产生纸灰。

纸灰如果随着纸张进入加工机台、附着在产品中，会造成产品使用时纸灰飞扬，造成使用者感觉不适，产品的整体质感下降。在加工过程中，纸灰附着堆积在喷嘴、鼓轮、切割系统等处，会降低设备持续稳定生产的能力，同时加大操作人员清洁保养设备的频率，加大劳动力。加工场所中纸灰飞扬也会造成现场工作环境差，影响工人工作效率。带有纸灰的原纸进行压花工艺处理时，纸张上的纸灰会附着、聚积在压花辊的凹陷部位，严重时会影响压花辊的压花深度和压图案的形状。

发明内容

本发明实施例提供一种造纸设备及其吹灰装置，能够解决现有技术中灰尘影响造纸设备正常工艺的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种吹灰装置，用于造纸设备，造纸设备包括引纸辊和纸幅，纸幅设于引纸辊上，吹灰装置设于纸幅的上方和/或下方，用于对纸幅进行吹气以去除纸幅表面的灰尘，吹灰装置包括吹灰管和与吹灰管连接的气源，气源用于为吹灰管提供气体以对纸幅进行吹气，吹灰管包括第一管段和与第一管段连接的第二管段，纸幅包括第一边缘和与第一边缘相对设置的第二边缘，第一管段设有若干间隔预设距离的第一排气孔，第二管段设有若干间隔预设距离的第二排气孔，从第一排气孔吹出的气体将灰尘吹至第一边缘，从第二排气孔吹出的气体将灰尘吹至第二边缘。

其中，从第一排气孔吹出的气体垂直于第一边缘，从第二排气孔吹出的气体垂直于第二边缘。

其中，第一管段与第二管段形成的平面与纸幅平面平行，且间隔2cm-10cm。

其中，第一管段与第二管段连接形成预设角度或第一管段与第二管段弧形连接。

其中，预设角度为60°-170°。

其中，第一管段和第二管段的内直径均为1cm-10cm，第一排气孔和第二排气孔的孔径均为0.01mm-10mm。

其中，任意两个相邻的第一排气孔的距离为0.5mm-10mm，任意两个相邻的第二排气孔的距离为0.5mm-10mm。

其中，吹灰管的宽度为纸幅宽度的1/3-1。

其中，吹灰装置还包括气压调节单元，用于对气源提供的气体进行压力调节。

为解决上述技术问题，本发明实施例还提供一种造纸设备，该造纸设备包括上述的吹灰装置，还包括吸灰装置，用于对吹灰装置去除的灰尘进行收集。

通过上述技术方案，本发明实施例的有益效果是：本发明实施例通过在纸幅的上方和/或下方设置吹灰装置，吹灰装置通过第一管段和第二管段将灰尘分别吹至纸幅的两边缘，从而将纸幅表面的灰尘去除，再进行后续工序，相比现有技术的灰尘沉积于纸幅表面，本发明实施例的造纸设备及其吹灰装置能够在纸张进行加工之前，对纸张表面的灰尘进行去除，以提高纸张整体的质感，减少设备清洁保养的频率，灰尘去除效率高。

附图说明

图1是本发明吹灰装置一实施例的结构示意图；

图2是图1所示的吹灰装置的俯视结构示意图；

图3是图1所示的吹灰装置的剖视结构示意图；

图4是本发明吹灰装置具体实例的结构示意图；

图5是本发明吹灰装置的工作原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本发明以下所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1是本发明吹灰装置一实施例的结构示意图。本实施例的吹灰装置用于造纸设备，造纸设备包括引纸辊20和纸幅10，纸幅10设于引纸辊20上，纸幅10在引纸辊20的带动下进行滚动，吹灰装置设于纸幅10的上方和/或下方，用于对纸幅10进行吹气以去除纸幅10表面的灰尘。