[发明专利]溶菌酶二聚体海藻酸钠微球生产线的管道输送系统与就地清洗系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道输送系统和清洗装置，特别是涉及一种用于物料和产物输送的系统和清洗装置，应用于蛋白酶固化造粒技术领域。

背景技术

溶菌酶二聚体海藻酸钠微球是溶菌酶蛋白酶的升级产品，经多年实验室试制,在获得成功的基础上把其转化到生产实践中去是一种迫切的需要。在实验室中,溶菌酶二聚体海藻酸钠微球的制造设备是微小型的,工作程序是依靠实验室工作人员,在上道制作工序结束后,从上道设备中经人工取出并安放到下道设备中继续加工的,其制作方法显然无法满足产品的批量生产。如何利用从实验室获得的制造方法及技术参数,又有效的提高生产过程中产品的生产效率及卫生安全，改善车间生产环境并减轻操作工人的生产劳动强度，成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种溶菌酶二聚体海藻酸钠微球生产线的管道输送系统与就地清洗系统，有效的提高生产过程中的生产效率及产品卫生安全，改善车间生产环境并减轻操作工人的生产劳动强度，有利于实现溶菌酶二聚体海藻酸钠微球规模化生产，本发明系统能进行就地清洗，完全达到食品对设备的卫生要求。

为达到上述发明创造目的，采用下述技术方案：

一种溶菌酶二聚体海藻酸钠微球生产线的管道输送系统与就地清洗系统，整个工作系统主要由软水制造系统、软水罐、水泵、热水罐、第一卫生泵、自动温控热水加热系统、第一流量计、海藻酸钠高剪切溶解罐、第二流量计、溶菌酶二聚体稀释液配制罐、第二卫生泵、混合料液流量计、溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送罐、水幕式固化造粒缸、第三卫生泵、固液分离过滤缸、第四卫生泵、氯化钙溶液溶解贮存槽、紫外线杀菌器、固液分离过滤吊篮、沸腾干燥器、主控制器、一系列的不锈钢卫生管和一系列卫生型气动阀门组成，从而组成溶菌酶二聚体海藻酸钠微球生产线的整个管道输送工作系统，整个管道输送工作系统由主控制器进行控制，并采用PLC通过触摸屏进行控制热水加热、海藻酸钠高剪切溶解、溶菌酶二聚体稀释液配制、溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送、水幕式固化造粒、固液分离、分离液回用、固体产物收集一系列工艺过程，当上道加工工序完成后，主控制器通过对各目标分系统的专属泵、物料管、流量计和气动阀门的组合控制，将目标分系统产出的料液物料自动输送到下道工序进行加工或处理，直至完成最后一道工序，还设置了就地清洗系统，在菌酶二聚体海藻酸钠微球生产线的管道输送系统的每个分系统对应的每道加工工序结束后，对相应的分系统进行抽真空，利用真空，采用自来水或软水，按主控制器指定程序，对分系统的工作容器内及相互连通的物料管内剩余物料进行压送并冲洗，在海藻酸钠高剪切溶解罐、溶菌酶二聚体稀释液配制罐和溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送罐中，所需要的温度由软水通过自动温控热水加热系统设定的温度得到，并在海藻酸钠高剪切溶解罐及溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送罐的工作容器壁内的夹套中设置恒温热水循环保温系统，将恒温热水循环保温系统中流动的软水携带的热量向工作容器内的液料进行传输，在每个分系统中的料液的浓度由专属的流量计对配料液体进行计量输送，并采用重量量具对固态物料进行称量后投入，使配料液体与固态物料进行配制液的制备，在整个管道输送工作系统中，原水经软水制造系统进入软水罐成为软水，再使软水经水泵进入热水罐，然后经过第一卫生泵将软水送入自动温控热水加热系统形成热水，使热水对海藻酸钠高剪切溶解罐和溶菌酶二聚体海藻酸钠溶液配制脱气及压力输送罐进行恒温加热。

作为本发明优选的技术方案，溶菌酶二聚体海藻酸钠微球生产线的管道输送系统与就地清洗系统包含至少六道工序系统，具体为：

在第一道工序系统中，经第一流量计计量，把额定容积的热水加入海藻酸钠高剪切溶解罐内，把经计算后的额定容积的热水经第二流量计计量加入溶菌酶二聚体稀释液配制罐内，并等待下道工序的冷水添加，把经称重计量后的海藻酸钠粉剂通过加料入口加入海藻酸钠高剪切溶解罐，进行高剪切快速溶解制备海藻酸钠溶液，完成在第一道工序系统中加工过程；

在第二道工序系统中，把经计算后的设定水温的额定容积的软水经第二流量计计量添加入溶菌酶二聚体稀释液配制罐内，使溶菌酶二聚体稀释液配制罐内软水温度达到设定温度,并开启电加热器使溶菌酶二聚体稀释液配制罐内水温保持在设定温度水平，把配制完成后的铰链剂定量加入铰链剂罐，再经铰链剂罐向溶菌酶二聚体稀释液配制罐作滴定加入并通过搅拌装置进行搅拌溶解，制备溶菌酶二聚体稀释液，完成在第二道工序系统中加工过程；