[发明专利]一种自动加锌系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种加锌系统，尤其涉及一种自动加锌系统。

背景技术

锌锅作为镀锌退火线机组的核心设备，其中及时、准确控制锌液液位达到设定值对镀锌产品质量起到关键的作用。现有的加锌装置如图1所示，锌锅1’中容纳有锌液，若锌液的液位低于设定值时，需要往锌锅1’中加锌。目前的加锌方式一般采用小型的起重电动葫芦2’手动将锌锭4’从位置A’运输到锌锅1’中的锌锭筐3’上方的位置B’，然后将锌锭4’沿着锌锭筐3’下降，锌锭4’浸入锌液的部分被锌液的高温熔化，从而实现加锌。在此过程中，下降的时机和程度需要根据锌液的液位和设定值之间的动态差值决定，以动态控制液位达到设定值。

上述加锌方式存在以下问题：

(1)锌锭的运输容易晃动，造成虽然到达锌锭筐上方，却难以对准进入锌锭筐，无法及时控制锌液液位，影响镀锌产品质量，同时也不安全，此外即使进入了锌锭筐也容易由于晃动造成对锌锭筐的撞击损坏。

(2)需要人工根据液位手动加锌，耗费人工，并且无法准确控制液位达到设定值，影响镀锌产品质量。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种加锌装置，通过其能实现加锌，并且能大大减小锌锭运输过程中及运输到锌锭筐上方时产生的晃动，从而容易对准进入锌锭筐，及时控制锌液液位，保证镀锌产品质量，同时增加安全性，并且有效避免对锌锭筐的撞击损坏。

为了实现上述目的，本发明提出了一种加锌装置，其包括锌锭筐和加锌小车，此外，还包括：

导向架，其设于所述锌锭筐的上方，所述导向架内具有供锌锭通过的导向通道；

缓震板，其设于导向架内并设于导向通道的末端，所述缓震板包括：与导向架连接的缓震板本体以及设于缓震板本体和导向架之间的弹簧，所述缓震板本体可在弹簧的作用下在导向通道的延伸方向上弹性浮动。

本发明所述的加锌装置，其通过导向架提供锌锭通过的导向通道，从而限制了锌锭在运输过程中产生的晃动(主要是垂直于导向通道方向的晃动)，并通过缓震板通过其弹性浮动吸收锌锭运输到锌锭筐上方时的晃动(主要是平行于通道方向的晃动)，从而大大减小锌锭运输过程中及运输到锌锭筐上方时产生的晃动，进而容易对准进入锌锭筐，及时控制锌液液位，保证了镀锌产品质量，同时增加了安全性，并且有效避免了对锌锭筐的撞击损坏。此外，由于缓震板也起到了缓冲锌锭对导向架的惯性撞击作用，从而减少了锌锭对导向架的撞击损坏(例如导向架底部焊缝疲劳开裂)。

其中，所述缓震板本体与导向架的连接通常是相对可动的，从而在所述弹簧的作用下实现所述弹性浮动。

本发明所述的加锌装置工作时，通过加锌小车(例如电动葫芦)将锌锭沿着导向架提供的导向通道运输至导向通道的末端(即锌锭筐上方)，并与缓震板发生碰撞，其晃动通过缓震板本体的弹性浮动被缓震板吸收，之后将锌锭沿着锌锭筐下降，锌锭浸入锌液的部分被锌液的高温熔化，从而实现加锌。

进一步地，本发明所述的加锌装置中，所述缓震板本体的上边沿和/或下边沿向靠近导向架的方向翘曲。

上述方案中，所述翘曲使得锌锭与缓震板发生碰撞时的接触面边缘具有过渡弧度，从而减少对锌锭的损伤。

进一步地，本发明所述的加锌装置中，所述缓震板本体通过连接杆和挡圈与所述导向架可拆卸地连接。

上述方案中，所述缓震板本体通过连接杆和挡圈与所述导向架可拆卸地连接，从而实现与所述导向架之间的相对可动。其中，连接杆沿着导向通道的延伸方向穿过导向架可滑动设置，在连接杆的导向下，当缓震板本体受到外力作用(例如碰撞)，其向靠近导向架的方向移动，压缩弹簧；当外力消除，缓震板本体受到弹簧弹力作用，向远离导向架的方向移动；挡圈起到阻挡连 接杆脱离导向架的作用。

进一步地，本发明所述的加锌装置中，所述导向架具有竖向支撑件和斜向支撑件。

上述方案中，所述导向架通过所述竖向支撑件和斜向支撑件构成三角支撑结构，这种结构可以增加刚度，从而进一步减少了锌锭对导向架的撞击损坏(例如导向架底部焊缝疲劳开裂)。

进一步地，本发明所述的加锌装置中，所述导向通道的开口端呈喇叭形。

上述方案中，喇叭形的开口端使得锌锭能够更容易进入导向通道。

进一步地，本发明所述及上述的任一加锌装置还包括导向翻板，其设于锌锭在所述导向通道的进给路径上，所述导向翻板包括：翻板本体和与翻板本体可转动连接的支座。