[发明专利]一种可自由收缩的等静压用平装立压式模具及压制方法

权利要求书

1.一种可自由收缩的等静压用平装立压式模具，其特征在于，包括平装模具(1)、平装胶套(2)、顶压板(3)和定型压杆(4)；所述平装模具(1)具有扁平腔体且无上盖，平装模具底板和四周侧壁分布有通孔(5)；所述平装胶套(2)包括套放在平装模具内的上胶套(9)和下胶套(10)，上、下胶套均为凹形胶套，其凹部形状与平装模具的腔体形状一致，上胶套(9)套放在下胶套(10)上，二者之间形成用于盛装粉末的空腔，上胶套(9)和下胶套(10)的边沿通过封口装置(11)固定；所述顶压板(3)为分布有通孔(5)的平板，盖在上胶套(9)下凹部分的上表面；所述定型压杆(4)为带有支撑腿(16)的杠体(17)，支撑腿(16)顶在顶压板(3)上表面，杠体(17)与所述平装模具(1)形成可拆卸的固定连接。

2.根据权利要求1所述的可自由收缩的等静压用平装立压式模具，其特征在于，所述封口装置(11)为封口夹板，封口夹板包括形状相同的环形上夹板(12)和下夹板(13)，所述上胶套(9)和下胶套(10)具有外沿，上、下夹板分别夹在所述上、下胶套的外沿的上下两侧，上、下夹板和所述上、下胶套通过封口卡具(14)固定。

3.根据权利要求2所述的可自由收缩的等静压用平装立压式模具，其特征在于，所述下夹板(13)下表面设置有用于调节其高度和水平位置的调节螺栓(15)。

4.根据权利要求2或3所述的可自由收缩的等静压用平装立压式模具，其特征在于，所述封口卡具(14)为若干带有可伸缩螺丝的C形封口卡具。

5.根据权利要求4所述的可自由收缩的等静压用平装立压式模具，其特征在于，所述封口卡具(14)之间的排布密度为200～400mm之间。

6.根据权利要求1所述的可自由收缩的等静压用平装立压式模具，其特征在于，所述定型压杆的杠体(17)上开设有开孔(18)，通过位移导杆(19)与平装模具(1)形成可拆卸的固定连接，且可通过位移导杆(19)调节支撑腿(16)对顶压板(3)的压力。

7.根据权利要求1所述的可自由收缩的等静压用平装立压式模具，其特征在于，所述平装模具(1)的侧壁外都设有加强肋(7)。

8.根据权利要求1所述的可自由收缩的等静压用平装立压式模具，其特征在于，所述上胶套(9)和下胶套(10)的口部尺寸略小于其下凹部分横截面尺寸。

9.一种使用如权利要求1所述的平装立压式模具进行等静压制的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，装粉：首先将下胶套(10)套放在平装模具(1)内，再将粉末(6)均匀铺设在下胶套(10)内并拍实，然后将上胶套(9)套放在下胶套(10)上，并通过封口装置(11)将上、下胶套的边沿固定，使上、下胶套内部形成密封；其次，将顶压板(3)盖在上胶套(9)下凹部分的上表面，使之压实胶膜及粉体；最后将定型压杆(4)与平装模具(1)固定，并使支撑腿(16)顶在顶压板(3)上表面；

步骤2，压制：将固定好的待压模具由水平状态吊至竖直状态，并将模具竖直装入等静压机，进行压制；

步骤3，取板坯：压制结束后，将模具从等静压机吊出后，由竖直状态改为水平放置；取下定型压杆(4)、顶压板(3)及上胶套(9)，将压好的板坯吊出下胶套(10)，清理胶套及模具腔体，结束压制。

10.根据权利要求9所述的平装立压式模具进行等静压制的方法，其特征在于，所述封口装置(11)为封口夹板，封口夹板包括形状相同的环形上夹板(12)和下夹板(13)，下夹板(13)下表面设置有用于调节其高度和水平位置的调节螺栓(15)；所述平装模具(1)、上胶套(9)和下胶套(10)具有外沿；

所述方法包括以下步骤：

步骤1，装粉：首先将下夹板(13)放在平装模具(1)外沿上，使调节螺栓(15)的下端置于平装模具(1)外沿，调节该调节螺栓(15)使下夹板(13)保持水平；再将下胶套(10)套放在平装模具(1)内，并使其外沿位于下夹板(13)上；然后将粉末(6)均匀铺设在下胶套内并拍实，然后将上胶套(9)套放在下胶套(10)上，再将上夹板(12)置于上胶套(9)外沿上，并通过封口装置(11)将上、下胶套的外沿和上、下夹板固定，使上、下胶套内部形成密封；其次，将顶压板(3)盖在上胶套(9)下凹部分的上表面，使之压实胶膜及粉体；最后将定型压杆(4)与平装模具(1)固定，并使支撑腿(16)顶在顶压板(3)上表面；

步骤2，压制：将固定好的待压模具由水平状态吊至竖直状态，将下夹板的调节螺栓松开，再将模具竖直装入等静压机，进行压制；

步骤3，取板坯：压制结束后，将模具从等静压机吊出后，由竖直状态改为水平放置；取下定型压杆(4)、顶压板(3)、上夹板(12)及上胶套(9)，将压好的板坯吊出下胶套(10)，清理模具，结束压制。