[发明专利]一种梳刷式花生摘果装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种梳刷式花生摘果装置，属于农业机械领域。

背景技术

花生摘果机是近几年才开始推广应用的一种花生生产机械，花生摘果装置性能的好坏是决定花生摘果机作业性能好坏的关键。目前，半喂入式花生摘果机，既适应对南、北地区采摘尤其是南方地区，同时也适应干、湿花生蔓采摘。半喂入式花生摘果机以其功率消耗小、适应作物范围广，具有较强竞争力，但现有半喂入式花生摘果机在摘果效率、摘净率及荚果破损率等方面还存在较多的问题，新型半喂入式花生摘果装置的研究与开发对于推广及促进花生产业机械化发展具有重要的意义。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种梳刷式花生摘果装置，以提高摘果效率，提高摘净率，并减少荚果破损率。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明一种梳刷式花生摘果装置的结构特点是：

1、一种梳刷式花生摘果装置，其特征是：在秧蔓夹持输送链（1）的尾部设置安装支架（2）；所述安装支架（2）与花生摘果机机架固接，其上安装设置多层摘果板（3）；所述夹持输送链（1）的下方设置所述多层摘果板（3），花生秧蔓被直立夹持在夹持输送链（1）中并随夹持输送链（1）前进进入所述多层摘果板区域实现采摘。

2、根据权利要求1所述的梳刷式花生摘果装置，其特征是：所述安装支架（2）由左安装板（21）和右安装板（22）组成，所述左安装板（21）和右安装板（22）上从上到下开有相互配合的多层插槽，便于摘果板（3）通过左、右安装板插槽分层安装在安装支架（2）上。

3、根据权利要求1所述的梳刷式花生摘果装置，其特征是：所述多层摘果板结构：沿夹持输送链（1）前进方向摘果板（3）从下到上长度依次递减呈阶梯形。

4、根据权利要求3所述的梳刷式花生摘果装置，其特征是：所述摘果板（3）上依次加工开口槽，每个槽口间距大于花生荚果果柄的最大直径小于荚果最小直径。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明采用多层摘果板呈阶梯结构，实现摘果作业中对荚果区域荚果从下到上分层采摘，降低采摘功率、提高采摘质量；

2、本发明采用开槽摘果板结构，摘果时花生果秧在夹持输送链的作用下前行，果柄进入开口槽间，而荚果则位于摘果板下面无法通过槽口，在摘果板梳刷、挤压下从果柄上脱落，实现对荚果的采摘，有利于降低功耗，降低破损率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明摘果板俯视结构示意图；

图中标号：1夹持输送链；2安装支架；3摘果板；21左安装板，22右安装板

具体实施方式

本发明一种梳刷式花生摘果装置的结构特点是：

参见图1，一种梳刷式花生摘果装置，其特征是：在秧蔓夹持输送链1的尾部设置安装支架2；所述安装支架2与花生摘果机机架固接，其上安装设置多层摘果板3；所述夹持输送链1的下方设置所述多层摘果板3，花生秧蔓被直立夹持在夹持输送链1中并随夹持输送链1前进进入所述多层摘果板区域实现采摘。

具体实施中，如图1、图2、图3和图4所示，所述安装支架2由左安装板21和右安装板22组成，所述左安装板21和右安装板22上从上到下开有相互配合的多层插槽，便于摘果板3通过左、右安装板插槽分层安装在安装支架2上；所述多层摘果板结构：沿夹持输送链1前进方向摘果板3从下到上长度依次递减呈阶梯形；所述摘果板3上依次加工开口槽，每个槽口间距大于花生荚果果柄的最大直径小于荚果最小直径。

操作过程：

作业前将本实施例中一种梳刷式花生摘果装置连接到花生摘果机上，根据不同品种的花生果的特性，初步确定摘果的打击力度即确定摘果板3对荚果作用力大小，作用力大小由夹持输送链1前进速度调节实现；工作时，花生秧蔓由秧蔓夹持输送链1夹持并向尾部输送，进入摘果区，呈阶梯形的多层摘果板3可实现摘果作业中对荚果区域荚果从下到上分层采摘，从而降低采摘功率、提高采摘质量；每层摘果板3上设置开口槽，摘果中花生果秧在夹持输送链1的作用下前行，果柄进入开口槽间，而荚果则位于摘果板3下面无法通过槽口，在摘果板3梳刷、挤压下花生荚果从果柄上脱落，完成摘果过程。