[发明专利]新式涨力心轴

说明书

技术领域

本发明属机械加工工装夹具技术领域，具体涉及一种以内孔定位加工外圆及端面的新式涨力心轴。

背景技术

对于以内孔定位加工外圆及端面的盖类零件a(如图1所示)，要加工时无法轴向压紧，只能径向夹紧，夹具一般采用软三爪、摩擦心轴或可涨心轴三种形式。软三爪由于爪体材料本身强度偏低，在较大夹紧力的作用下，夹持部位容易变形，因此只适合粗加工；若要实现高精度加工只能采用摩擦心轴b或可涨心轴c。其中带锥度的摩擦心轴b(如图2所示)虽然结构简单，容易制作，但摩擦心轴b只适用于余量很小的精加工，而且对工件定位孔的精度要求高，增加了零件的加工难度，同时摩擦心轴b容易磨损，故不适合批量加工。可涨心轴c(如图3所示)结构比较复杂，多为专用夹具，制做周期长，费工费时。但对于另外一些以孔定位，加工内、外圆柱面及端面带孔的盖类零件d来说(如图4所示)，一般也采用可涨心轴e(如图5所示)进行加工，这类可涨心轴e结构相对于上面可涨心轴c来说要简单一些，但这两种可涨心轴c、e制做起来都比较麻烦，特别是生产任务的进度要求很急时，制做工装就要花费很长时间，满足不了生产进度的需要，急需一种快速简便的加工工装来缓解生产上的压力，提出如下技术方案。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种结构简单、制作容易，满足生产急需的新式涨力心轴，通过在心轴定位部与涨紧部沿轴向过中心切割一槽，在心轴涨紧部沿径向钻螺纹孔，不用制作专用锥面螺钉，用标准件螺钉与螺纹孔旋合进行涨力夹紧，夹具具有适用性广、制作周期短、刚性好、成本低的优势。

本发明采用的技术方案：新式涨力心轴，具有心轴夹具体，所述心轴夹具体一体化制成且其一端为装夹部另一端为定位部，装夹部和定位部之间为涨紧部，定位部与涨紧部沿心轴的轴向制有涨紧开槽，且涨紧开槽的槽宽Ⅰ、Ⅱ沿心轴的中心线对称；涨紧部沿心轴的径向制有螺纹孔，所述螺纹孔旋合适配螺钉且通过螺钉的末端面压紧涨紧开槽的槽面来涨力夹紧零件；所述定位部的轴向定位面与零件的定位面滑动配合且充分触接。

所述定位部处槽宽Ⅰ为0.5～5mm；所述涨紧部处槽宽Ⅱ为涨紧部直径的1/5～1/3；且槽宽Ⅱ大于槽宽Ⅰ，槽宽Ⅱ的开槽进深Ⅲ为涨紧部轴长的1/3～2/3。

所述涨紧部的涨紧开槽通过槽面制有的凸起与螺钉的末端面压紧来涨力夹紧零件，所述凸起的凸起高度为槽宽Ⅱ的一半，所述凸起的宽度Ⅴ为螺钉直径的1/5～1/2。

所述涨紧部零件外端面比定位部零件外端面多出1～5mm；所述涨紧部轴长为定位部轴长度的0.8～1.2倍。

所述螺纹孔的直径为涨紧部直径的1/6～1/3；所述螺纹孔的中心线距涨紧部可涨紧端边线的距离Ⅳ为涨紧部槽长Ⅲ的1/2～1/3并多出5～10mm。

所述螺钉为标准件螺钉，且螺钉的螺杆长度大于等于涨紧部直径的1/2。

本发明与现有技术相比的优点：

1、夹具较软三爪定位夹紧夹具消除了夹具本身的变形误差，且装卸方便、满足精加工需求；

2、较摩擦心轴以及可涨心轴夹具结构简单、制作周期短、降低了生产成本，提高了生产效率；

3、不用制作专用的锥面螺钉，夹具的涨力夹紧螺钉选用标准件即可，省工省时；

4、夹具的定位精度的调整只需通过调整槽的宽度并选用相应的标准件螺钉来实现，夹具适用范围更广；

5、沿心轴轴向过中心切割出的槽式结构使得本夹具刚性好，经久耐用，满足批量生产的需求。

附图说明

图1为盖类零件a结构示意图；

图2为用于夹紧图1的摩擦心轴b结构示意图；

图3为用于夹紧图1的可涨心轴c结构示意图；

图4为端面带孔盖类零件d结构示意图；

图5为用于夹紧图4的可涨心轴e结构示意图；

图6为本发明结构示意图；

图7为采用本发明涨力夹紧零件的结构示意图；

图8为本发明立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图6-8描述本发明的一种实施例。