[发明专利]一种250mm厚的S355NL低碳高韧性低合金钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种250mm厚的S355NL低碳高韧性低合金钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按重量百分比计为C：0.07～0.12%，Si：0.15～0.25%，Mn：1.40～1.60%，P：≤0.006%，S：≤0.001%，Al：0.02～0.06%，Nb：0.02～0.05%，V：0.02～0.05%， Ni：0.30～0.50%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素；

钢板的生产工艺路线：KR预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→板坯连铸→板坯缓冷→板坯加热→钢板轧制→钢板缓冷→探伤→正火→精整→检验→入库；

主要工序的具体操作如下，

1）冶炼工艺

450mm连铸板坯生产，通过降低钢中S、P、H、O、N元素含量来提高钢水纯净度、降低铸坯偏析，冶炼原料经KR铁水预处理，转炉冶炼后扒渣处理，控制S≤0.001%，P≤0.006%，H≤1.2ppm，O≤20ppmm，N≤40ppm；通过连铸工序动态轻压下技术控制铸坯偏析在C类1.0级以下，疏松在0.5级以下；板坯下线后加罩缓冷48小时以上；

2）加热、轧制工艺

450mm连铸板坯采用分段加热方式：总加热时间为550～650min，第一加热段温度为1050～1150℃，第二加热段温度为1200～1260℃，均热段温度为1180～1250℃，第二加热段和均热段总加热时间≥300min；

轧制工序采用“高温大压下”工艺，开轧温度为1060～1100℃，终轧温度为980～1020℃，单道次压下量在50mm及以上，3-4个道次完成轧制；

钢板下线后堆垛缓冷≥72小时，充分扩氢；

3）热处理工艺

采用正火工艺，正火温度为900±10℃，保温时间系数：2.4～2.6min/mm，风冷；为了保证正火后冷却效果，钢板下线后单独摆放。

2.根据权利要求1所述的250mm厚的S355NL低碳高韧性低合金钢板，其特征在于：钢板成品的机械性能满足：屈服强度≥325MPa，抗拉强度≥500MPa，断后伸长率≥30%，心部-50℃纵向冲击功单值≥150J，厚度方向拉伸断面收缩率≥60%，钢板UT探伤可满足NB/T47013.3 I级要求。