[发明专利]锂电池绕卷设备中动态存储锂电池料带的储料装置

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池加工设备技术领域，尤其是涉及一种锂电池绕卷设备中动态存储锂电池料带的储料装置。

背景技术

现有技术中，锂电池绕卷设备通过放卷机构放卷出隔膜和锂电池料带，而锂电池料带是间歇性向前输送的，隔膜是连续输送的，那么锂电池绕卷设备在工作过程中需要根据停止条件和启动条件控制隔膜和锂电池料带的放卷机构同时停止及同时启动，或者根据停止条件和启动条件分别单独控制隔膜和锂电池料带的放卷机构分别处于停止状态或启动状态，启停频繁，大幅度降低加工精度，锂电池绕卷设备需要安装各种检测元件或感应元件，结构非常复杂，控制系统也非常复杂，运行故障率较高，设备成本也偏高，且各作业单元不能连续作业，生产效率较低，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种锂电池绕卷设备中动态存储锂电池料带的储料装置，它使锂电池绕卷设备能够存储锂电池料带，简化结构，运行稳定性高，故障低，加工精度高，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是。

锂电池绕卷设备中动态存储锂电池料带的储料装置，包括机架和至少两个用于引绕锂电池料带的固定料辊，各固定料辊分别安装于机架，机架滑动安装一移动支架，机架固定有一用于驱动移动支架来回移动的驱动机构，驱动机构连接移动支架，移动支架安装有若干至少两个用于引绕锂电池料带的移动料辊，固定料辊和移动料辊之间一锂电池料带的储料区间。

进一步的技术方案中，所述机架固定有滑轨，移动支架滑动安装于滑轨，所述驱动机构选用选用音圈电机，音圈电机具有驱动本体和推杆气缸，驱动本体固定于机架，推杆固定于移动支架。

进一步的技术方案中，各所述固定料辊在移动支架移动方向的垂直方向间隔排列，各所述移动料辊在移动支架移动方向的垂直方向间隔排列，各移动料辊分别相对各所述固定料辊上下错开。

进一步的技术方案中，所述移动支架设置在固定料辊的外侧位置，在移动支架向外侧方向移动到终点位置时固定料辊和移动料辊之间的储料区间存储有最大长度的锂电池料带，在移动支架朝向固定料辊一侧移动到终点位置时固定料辊和移动料辊之间的储料区间存储有最小长度的锂电池料带。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：使锂电池绕卷设备能够存储锂电池料带，简化结构，加工精度高，隔膜和锂电池料带的放卷机构连续放卷作业，运行稳定性高，故障低，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的使用状态图。

图中：

1、机架 11、固定料辊 12、驱动机构。

2、移动支架 21、移动料辊 22、储料区间。

3、锂电池料带。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1和2所示，锂电池绕卷设备中动态存储锂电池料带的储料装置，包括机架1和至少两个用于引绕锂电池料带3的固定料辊11，各固定料辊11分别安装于机架1，机架1滑动安装一移动支架2，机架1固定有滑轨，移动支架2滑动安装于滑轨。

机架1固定有一用于驱动移动支架2来回移动的驱动机构12，驱动机构12连接移动支架2，驱动机构12选用音圈电机，音圈电机具有驱动本体和推杆，驱动本体固定于机架1，推杆固定于移动支架2。

移动支架2安装有若干至少两个用于引绕锂电池料带3的移动料辊21，固定料辊11和移动料辊21之间一锂电池料带3的储料区间22。各所述固定料辊11在移动支架2移动方向的垂直方向间隔排列，各所述移动料辊21在移动支架2移动方向的垂直方向间隔排列，各移动料辊21分别相对各所述固定料辊11上下错开。

移动支架2设置在固定料辊11的外侧位置，在移动支架2向外侧方向移动到终点位置时固定料辊11和移动料辊21之间的储料区间22存储有最大长度的锂电池料带3，在移动支架2朝向固定料辊11一侧移动到终点位置时固定料辊11和移动料辊21之间的储料区间22存储有最小长度的锂电池料带3。

使锂电池绕卷设备在生产过程中能够存储锂电池料带，隔膜和锂电池料带的放卷机构连续放卷作业，加工过程中不需要单独停止某个作业单元，简化设备结构，加工精度高，运行稳定性高，故障低，提高生产效率。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。