[发明专利]飞碟式焊接开槽片

说明书

本发明涉及一种飞碟式焊接开槽片，属于金刚石切削刀具的技术领域。本发明的飞碟式焊接开槽片，包括由内部区域和外围环形区域组成的钢基体，外围环形区域设置有金刚石主齿刀头和金刚石护齿刀头，金刚石护齿刀头间隔地焊接在外围环形区域的正反表面上并且延伸至外围环形区域外，相邻的金刚石护齿刀头之间的外围环形区域的端壁上焊接有金刚石主齿刀头，并且金刚石主齿刀头至中心的距离大于金刚石护齿刀头至中心的距离。本发明的飞碟式焊接开槽片通过主齿刀头和护齿刀头的设计，在高速切割时可以更快速的定位切割点，有利于实现高速切割；可以减少与加工材料的接触面积，降低切割阻力，降低噪声，提高切割效率。

技术领域

本发明涉及金刚石切削刀具的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于建筑施工的飞碟式焊接开槽片。

背景技术

金刚石开槽片是一种“加厚版”的金刚石切割工具，广泛应用于市政建设、道路改造、机场跑道建设、混凝土路面等建筑施工，特别是适合于开槽切割沥青缝和硬砖墙面等专业切割作业。金刚石开槽片主要由两部分组成，基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，刀头中的金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。然而现有技术中的金刚石开槽片，功能比较单一，不能适应不同深度和宽度的开槽，而且效率也有待提高，难以满足路面、墙面铺装施工等需求。

发明内容

为了解决现有技术中的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种飞碟式焊接开槽片。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种飞碟式焊接开槽片，包括钢基体，所述钢基体由内部区域和外围环形区域组成，其特征在于：所述外围环形区域设置有金刚石主齿刀头和金刚石护齿刀头，所述金刚石护齿刀头间隔地焊接在外围环形区域的正反表面上并且延伸至外围环形区域外，所述相邻的金刚石护齿刀头之间的外围环形区域的端壁上焊接有金刚石主齿刀头。

其中，所述金刚石主齿刀头至内部区域中心的距离大于所述金刚石护齿刀头至内部区域中心的距离。

其中，所述金刚石主齿刀头的形状为V形，所述金刚石护齿刀头的形状为楔形。

其中，所述内部区域包括中心轴孔和环形加厚平台，所述外围环形区域由中心向外具有逐渐变薄的厚度。

其中，所述金刚石刀头的原料由以下重量份的组分组成：1.0～2.1份的金刚石、15～36份的铜、24～48份的铁、2～11份的镍、4～18份的钴、3～9份的锡、10～20份的稀土合金、0.2～0.8份的液体石蜡。

作为优选地，所述金刚石刀头的原料由以下重量份的组分组成：1.2～1.8份的金刚石、19～28份的铜、28～42份的铁、4～7份的镍、8～16份的钴、4～7份的锡、13～17份的稀土合金、0.3～0.6份的液体石蜡。

其中，所述稀土合金以重量百分计含有0.10～0.15wt％的C、0.05～0.15wt％的B、2.0～2.5wt％的Si、50～55wt％的Cu、8.0～10.0wt％的Al、1.0～1.5wt％的Ti、0.05～0.20wt％的Zr，余量为氧化铈。所述预合金粉例如可以为雾化合金粉或机械合金粉，从成本角度考虑优选使用雾化合金粉，例如水雾化合金粉或气雾化合金粉。

其中，所述金刚石刀头通过热压烧结形成，热压烧结温度为740～810℃，压力为300～350kg/cm²。

与最接近的现有技术相比，本发明所述的飞碟式焊接开槽片具有以下有益效果：

(1)通过主齿刀头和护齿刀头的设计，在高速切割时可以更快速的定位切割点，有利于实现高速切割；而且可以减少与加工材料的接触面积，可以大幅降低切割阻力，降低噪声，并提高切割效率。