[发明专利]荞麦成型米工艺方法在审
申请号: | 201610465319.0 | 申请日: | 2016-06-16 |
公开(公告)号: | CN107509956A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 巩发永;李静 | 申请(专利权)人: | 李静 |
主分类号: | A23L7/143 | 分类号: | A23L7/143;A23L33/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 615099 四川省凉山彝*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 荞麦 成型 工艺 方法 | ||
1.荞麦成型米工艺方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、制备基料,所述基料由荞麦熟粉、谷朊粉、芦丁粉、大米粉混合而成,各组分的重量配比如下:荞麦熟粉的含量为30%-90%,芦丁粉0-5%,谷朊粉2-6%,余量为大米粉,荞麦熟粉为荞麦气流膨化粉、荞麦挤压膨化粉的任意一种或两种的组合;
步骤二、制备米团,将步骤一制得的基料加入适量的添加剂,混匀后加水搅拌得到米团;
步骤三、将步骤二得到的米团按照常规方法制成成型米。
2.根据权利要求1所述的荞麦成型米工艺方法,其特征在于:所述荞麦挤压膨化粉采用如下方法得到:将荞麦粉加入清水使荞麦粉的含水量达到15%-25%,接着将含水量为15%-25%的荞麦粉通过挤压膨化的方式得到荞麦挤压膨化粉。
3.根据权利要求1所述的荞麦成型米工艺方法,其特征在于:所述芦丁粉采用如下方法得到,具体方法如下所述:
A、选取完整的苦荞籽并清洗干净;
B、将清洗干净的苦荞籽放入清水中,在10-50℃下浸泡2-24小时,浸泡结束后将苦荞籽沥干水分,然后将沥干水分的苦荞籽在温度为105-110℃的环境中进行烘干处理,烘干时间为20-200分钟;
C、将烘干后的苦荞籽放入盛装有碱性溶液的容器中,所述苦荞籽与碱性溶液的重量比为1∶(5-20),所述碱性溶液的pH值为8~9,温度为90℃,然后将密封的容器放入超声波环境中进行超声波恒温浸提,所述超声波恒温浸提的时间为10-40min,所述超声波恒温浸提的温度为60-90℃,浸提结束后将密封的容器取出并冷却;
D、对容器中的液体进行抽滤处理,得到苦荞浸提液与浸提过后的苦荞籽,并将浸提过后的苦荞籽进行干燥处理;
E、在步骤S4得到的苦荞浸提液中加入酸性溶液调节混合液体的pH值至3.5-4,然后静置得到芦丁沉淀物,并对芦丁沉淀物进行干燥得到芦丁粉。
4.根据权利要求3所述的荞麦成型米工艺方法,其特征在于:在步骤B中,将清洗干净的苦荞籽放入清水中,在37℃下浸泡24小时。
5.根据权利要求3所述的荞麦成型米工艺方法,其特征在于:在步骤B中,将沥干水分的苦荞籽在温度为105℃的环境中进行烘干处理。
6.根据权利要求3所述的荞麦成型米工艺方法,其特征在于:在步骤C中,所述碱性溶液为石灰水。
7.根据权利要求3所述的荞麦成型米工艺方法,其特征在于:在步骤C中,所述苦荞籽与碱性溶液的重量比为1∶10。
8.根据权利要求3所述的荞麦成型米工艺方法,其特征在于:在步骤C中,所述超声波恒温浸提的温度为80℃。
9.根据权利要求3所述的荞麦成型米工艺方法,其特征在于:在步骤C中,所述超声波恒温浸提的时间为20min。
10.根据权利要求3所述的荞麦成型米工艺方法,其特征在于:在步骤C中,所述超声波的频率为100Hz。
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