[发明专利]一种船体加工机床

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，更具体地说，涉及一种船体加工机床。

背景技术

在进行船体板材工件加工时，经常需要将将工件钻穿，这时如果使用普通夹具将工件之间压在工作台上，很容易导致钻头钻到工作台表面，造成工作台损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种船体加工机床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种船体加工机床，用于对船体板材工件进行钻孔加工，所述加工机床包括床身、固定设置于所述床身表面的工作台、设置于所述工作台上用于同时对所述工件进行钻孔加工的第一钻孔头和第二钻孔头、以及用于夹持所述工件的夹具装置，所述夹具装置包括至少一个压住工件表面的紧固件、以及至少一个支撑工件底面的支撑件，所述紧固件包括固定于所述工作台上的固定座、以及与所述固定座通过第一螺栓螺纹连接的压块，所述工作台上设有供所述支撑件滑动连接的滑动杆，所述支撑件包括设置于所述支撑件底端可滑动套设于所述滑动杆上的矩形套孔、以及固设于所述矩形套孔上的顶抵块，所述顶抵块顶端设有与所述顶抵块螺纹连接的第二螺栓。

在本发明所述的船体加工机床中，所述加工机床上还设有可滑动设置于所述工作台上的龙门架，所述第一钻孔头和第二钻孔头可滑动设置于所述龙门架上，所述工作台上设有供所述龙门架滑动的第二导轨、以及驱动所述龙门架在所述第二导轨上滑动的第二驱动装置，所述龙门架的横杆上设有同时供所述第一钻孔头和第二钻孔头滑动的第一导轨，所述横杆上还设有用于驱动所述第一 钻孔头和第二钻孔头在第一导轨上滑动的双丝杆驱动装置，所述双丝杆驱动装置包括驱动所述第一钻孔头在所述第一导轨上滑动的第一丝杆、以及驱动所述第二钻孔头在所述第一导轨上滑动的第二丝杆，所述第一钻孔头上设有套设于所述第一丝杆上的第一螺母，所述第一螺母与所述第一丝杆螺纹配合，所述第二钻孔头上设有套设于所述第二丝杆上的第二螺母，所述第二螺母与所述第二丝杆螺纹配合，所述加工机床还包括与所述第一钻孔头、第二钻孔头、第二驱动装置及双丝杆驱动装置电连接，并用于控制所述第一钻孔头、第二钻孔头、第二驱动装置及双丝杆驱动装置的主控装置。

在本发明所述的船体加工机床中，所述第一导轨与所述第二导轨相互垂直设置。

在本发明所述的船体加工机床中，所述第一钻孔头上设有第一钻头，所述第二钻孔头上设有第二钻头。

实施本发明的船体加工机床，具有以下有益效果：使用本发明的船体加工机床时，可将工件放置于支撑件上，然后通过紧固件压紧工件，通过支撑件和紧固件配合将工件固定于离工作台表面一定高度的位置处，在进行钻孔加工时，可有效避免钻头钻到工作台表面。同时，可通过滑动调节支撑件在工作台上的位置，选择最合适的位置支撑工具。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明船体加工机床的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本发明的船体加工机床第一实施例中，该船体加工机床1用于对船体板材工件进行钻孔加工，所述加工机床1包括床身2、固定设置于所述床身2表面的工作台3、设置于所述工作台3上用于同时对所述工件进行 钻孔加工的第一钻孔头4和第二钻孔头5、以及用于夹持所述工件的夹具装置，所述夹具装置包括至少一个压住工件表面的紧固件6、以及至少一个支撑工件底面的支撑件7，所述紧固件6包括固定于所述工作台3上的固定座61、以及与所述固定座61通过第一螺栓螺纹连接的压块62，所述工作台3上设有供所述支撑件7滑动连接的滑动杆8，所述支撑件7包括设置于所述支撑件7底端可滑动套设于所述滑动杆8上的矩形套孔71、以及固设于所述矩形套孔71上的顶抵块72，所述顶抵块72顶端设有与所述顶抵块72螺纹连接的第二螺栓。

使用本发明的船体加工机床1时，可将工件放置于支撑件7上，然后通过紧固件6压紧工件，通过支撑件7和紧固件6配合将工件固定于离工作台3表面一定高度的位置处，在进行钻孔加工时，可有效避免钻头钻到工作台3表面。同时，可通过滑动调节支撑件7在工作台3上的位置，选择最合适的位置支撑工具。