[发明专利]固液分离用真空抽滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工制药行业原料生产工艺设备技术领域，特别是一种用于固液混合物分离和提取的装置。

背景技术

在精细化工品生产过程中，过滤是一种最为常见的化工操作，其是利用物质的溶解性差异，将液体和不溶于液体的固体分离开来的一种方法。目前能够实现过滤的机械设备有很多种，但大多结构较为复杂，且成本以及运行维护费用较高。结构较为简单、成本较低的过滤装置，仅能够过滤掉较大颗粒的固体物质，无法实现精细化工领域中过滤要求；并且还存在过滤后固体物质储存在过滤装置中出料困难以及无法满足大产量生产环境过滤要求的问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、固液分离效率高、出料方便的真空抽滤装置，能够满足大产量生产环境的过滤要求。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

固液分离用真空抽滤装置，包括长方体状液体储存槽和与液体储存槽并列设置且等宽度的固体回收槽，所述液体储存槽的内壁上架设有网格状支撑板和滤出固体物质的滤布，滤布张贴在网格状支撑板上，滤布的边沿嵌装在网格状支撑板与液体储存槽内壁之间；

位于滤布下方的液体储存槽侧壁上设置有带开关阀的出液通道以及与真空发生器连通的真空管道；位于滤布上方的液体储存槽的一端侧壁敞口设置，所述固体回收槽对应该敞口贴紧在液体储存槽旁，固体回收槽通过下方的顶升机构实现起落；液体储存槽的另一端侧壁处设置有用于将滤布上的固体物质推向固体回收槽内的刮板机构；

所述真空抽滤装置还包括控制顶升机构和刮板机构配合工作完成固液分离以及液体和固体分别回收作业的控制机构。

上述固液分离用真空抽滤装置，所述刮板机构包括竖立在滤布上方的刮板和用于驱动刮板行走的刮板驱动机构；位于滤布上方的液体储存槽的前后两侧壁上分别设置有平行于网格状支撑板的至少两条滑轨，刮板两侧边设置有与滑轨滑动配合、实现对刮板进行限位的滑块。

上述固液分离用真空抽滤装置，所述刮板驱动机构为刮板汽缸，刮板汽缸的伸缩杆端部与刮板铰接。

上述固液分离用真空抽滤装置，所述刮板底端设置有用于清扫滤布上的残留固体物质的清扫毛刷，所述清扫毛刷通过换向机构设置在刮板底端。

上述固液分离用真空抽滤装置，所述清扫毛刷为旋转式结构，刮板上设置有驱动毛刷旋转的毛刷驱动机构，毛刷驱动机构的受控端与控制机构输出端连接。

上述固液分离用真空抽滤装置，所述网格状支撑板顺应液体储存槽长度方向倾斜设置，且网格状支撑板靠近固体回收槽的一端低于设置刮板机构的一端。

上述固液分离用真空抽滤装置，所述网格状支撑板的倾斜角度为10°~15°。

上述固液分离用真空抽滤装置，所述固体回收槽的一侧还设置有用于使固液混合物沿网格状支撑板自下而上流动的喷洒机构，所述喷洒机构包括立架，立架顶端朝向液体储存槽伸出的支板上固定设置有起吊机构，起吊机构的伸缩端连接有向滤布上喷射固液混合物的喷嘴；所述喷嘴通过输液管道连通固液混合物储存罐，输液管道中安装有为固液混合物增加压力的加压泵；所述起吊机构和加压泵的受控端分别与控制机构输出端连接。

上述固液分离用真空抽滤装置，所述起吊机构的伸缩端固定连接一活动板，活动板上排装若干喷嘴；所述输液管道位于加压泵后的一端通过分接头连接有数量与喷嘴数量相应的分管，分管的另一端连接喷嘴。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。

本发明结构简单、成本低廉，能够实现高效率的固液分离，满足精细化工领域大产量生产环境的过滤要求。本发明通过喷洒机构使固液混合物沿网格状支撑板逆流而上，延长固液混合物在滤布上的停留时间，为彻底分离固体物质和液体物质提供时间。刮板机构的设置，使固体物质的回收过程变得方便、快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明所述刮板的结构示意图；

图3为本发明的电气控制原理图。

其中：1.固液混合物储存罐，2.液体储存槽，3.网格状支撑板，4.滤布，5.立柱，6.固体回收槽，7.顶升机构，8.真空发生器，9.出液通道，10.刮板，11.刮板驱动机构，12.喷嘴，13.起吊机构，14.立架，15.加压泵，16.输液管道，17. 活动板，18.滑块，19.清扫毛刷，20.毛刷驱动机构，21.控制机构，22.开关阀。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。