[发明专利]耐酸型集装箱门密封条

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封条，尤其涉及一种侧开门集装箱的密封条。属于集装箱附件技术领域。

背景技术

以往的集装箱门密封系统是使用常规的多个密封条组合密封系统。 该组合密封系统设计较为复杂，单个零件承载的功能较少，增加了密封条的用量，提高了安装成本，同进降低了密封效果；现有的密封条采用纯橡胶材料制成，因此对配合件的抓力小，弯曲操作过程中柔性差，不能满足客户的需求。

现有的密封条不能有效耐酸，满足不了客户的需要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种耐酸型集装箱门密封条，其结构简单、密封效果好、便于安装、成本低，同时此密封件对配合件的抓力大，弯曲操作过程中具有良好的柔性，能有效耐酸。

本发明的目的是这样实现的：

一种耐酸型集装箱门密封条，其特点是：所述密封条包括第一弧边、第二弧边和第三弧边，所述第一弧边、第二弧边和第三弧边均为凸圆弧，第一弧边的左端与第二弧边的左端连接，第二弧边的右端与第三弧边的左端连接，第三弧边与第一弧边的右端连接，第一弧边、第二弧边和第三弧边形成一个扇形的中空结构，所述密封条内嵌入采用树脂制成的梳状的插入体，所述插入体包括本体和设置在本体两边的齿部，所述密封条表面涂覆有耐酸涂层，此耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13份、石油焦12份、木屑9份、氯化钠8份、二氧化钛1份、乙醇13份、水30份；

所述耐酸涂层的制备方法，包含以下步骤：

（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为400目；

（2）将步骤（1）获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于1000℃，0.5 小时；

（3）经步骤（2）高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比3:1混合后加入水中，边搅拌边向其中加入乙醇，至全部溶解即可获得微电子表面耐酸涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种集装箱密封条，其第一弧边、第二弧边和第三弧边形成一个中空结构，该系统设计较为简单， 单个零件承载的功能更多，有效的减少了密封条的用量， 降低了安装成本， 提高了密封效果；密封条内嵌入一个采用树脂制成的梳妆的插入体，因此能提高密封条对配合件的抓力，同时密封条在弯曲操作过程中具有良好的柔性；本发明通过将原料加工成水剂喷雾的方法， 制备得到一种可直接喷洒在密封条表面，形成一层致密、紧实的保护层。

附图说明

图1为本发明耐酸型集装箱门密封条的横截面结构示意图。

图2为本发明的插入体的展开图。

图中：

第一弧边1，

第二弧边2，

第三弧边3，

中空结构4，

插入体5，

本体5.1，

齿部5.2。

具体实施方式

参见图1-2，本发明一种耐酸型集装箱门密封条包括第一弧边1、第二弧边2和第三弧边3，所述第一弧边1、第二弧边2和第三弧边3均为凸圆弧，第一弧边1的左端与第二弧边2的左端连接，第二弧边2的右端与第三弧边3的左端连接，第三弧边3与第一弧边1的右端连接，各连接处采用圆弧过渡，第一弧边1、第二弧边2和第三弧边3形成一个扇形的中空结构4。

所述密封条内嵌入采用树脂制成的梳状的插入体5，所述插入体5包括本体5.1和设置在本体5.1两边的齿部5.2。

由于第一弧边1、第二弧边2和第三弧边3形成一个中空结构4，密封条顶部为圆弧段，底部为两个圆弧段，因此压缩时，压缩率高，不仅减少了密封条的用量，并且便于压缩密封。

所述密封条表面涂覆有耐酸涂层，此耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13份、石油焦12份、木屑9份、氯化钠8份、二氧化钛1份、乙醇13份、水30份。

所述耐酸涂层的制备方法，包含以下步骤：

（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为400目；

（2）将步骤（1）获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于1000℃，0.5 小时；

（3）经步骤（2）高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比3:1混合后加入水中，边搅拌边向其中加入乙醇，至全部溶解即可获得微电子表面耐酸涂层。