[发明专利]自动压平点焊治具

说明书

技术领域

本自动压平点焊治具涉及钣金加工领域，具有自动复边、自动压紧、自动点焊的功能，通过调换靠板和垫条来适应不同尺寸的门板。

背景技术

以往控制屏柜的门板都是采用1.5毫米厚度板材加工的，每块门板折弯8道边能够满足强度，每年消耗板材量很大，产品的成本降不下来，市场销售压力很大，对企业的发展造成影响，迫使要对目前的产品进行各方面改进。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种自动压平点焊治具，本发明的技术方案是：

一种自动压平点焊治具，包括点焊工作台、铜排、控制箱、点焊机、点焊枪、点焊枪移动机构、框架和门板压紧机构，所述的铜排安装在点焊工作台的台面上，在该点焊工作台的后部，沿点焊工作台的长度方向设置有数个门板压紧机构，所述的框架跨过所述的点焊工作台，底端安装在点焊工作台上，所述的点焊枪通过点焊枪移动机构安装在所述的框架上，点焊机安装在点焊工作台的一侧，所述的铜排与点焊机的负极连接，点焊枪与点焊机的正极连接，所述的点焊枪移动机构以及点焊机均通过控制箱控制，该控制箱位于框架的一侧。

每一所述的门板压紧机构均包括第一门板压紧机构和第二门板压紧机构，所述的第一门板压紧机构与第二门板压紧机构相邻设置，所述的第一门板压紧机构包括第一气泵、第一支柱、第一连杆和第一牛津压脚，所述的第一支柱呈Y型设置，上端设置开口，所述的第一连杆的中部通过销轴转动的安装在第一支柱的开口内，该第一连杆的一端固定安装有第一牛津压脚，另一端通过第一气泵连杆与所述的第一气泵连接在一起，该第一气泵连杆与所述的第一连杆转动连接；所述的第二门板压紧机构包括第二气泵、第二支柱、第二连杆和第二牛津压脚，所述的第二支柱呈Y型设置，上端设置开口，所述的第二连杆的中部通过销轴转动的安装在第二支柱的开口内，该第二连杆的一端固定安装有第二牛津压脚，另一端通过第二气泵连杆与所述的第二气泵连接在一起，该第二气泵连杆与所述的第二连杆转动连接；所述的第一气泵通过安装在控制箱上的第一手动转向阀控制；所述的第二气泵通过安装在控制箱上的第二手动转向阀控制。

所述的点焊枪移动机构包括水平移动机构和上下移动机构，所述的点焊枪通过水平移动机构在框架上进行水平移动，通过上下移动机构在框架上进行上下移动。

所述的水平移动机构包括安装在框架上的两根滑轨，两根滑轨平行设置，在两根滑轨的中部安装有丝杠，该丝杠的一端通过窄轴座安装在框架上，另一端通过宽轴座安装在框架上，所述的丝杠通过安装在框架外侧的步进电机驱动；还包括滑板和滑套，在每一滑轨上均安装有一滑套，两个滑套通过滑板连接在一起；所述的滑板上安装有滚珠螺帽，该滚珠螺帽套在所述的丝杠上。

所述的上下移动机构包括升降气泵、安装块和环氧板，所述的升降气泵安装在水平移动机构的滑板上，所述的安装块固定在升降气泵的伸缩杆上，点焊枪的枪把与安装块之间填充有环氧板，该点焊枪的枪把与安装块、环氧板固定在一起；点焊枪的枪头与待进行点焊的工件相对应。

在所述的点焊工作台上可拆卸的安装有靠板和垫条，该垫条位于靠板的内侧。

本发明的优点是：提高生产效率，减少劳动强度，减少人力成本。以前在加工门板时需要二名工人配合工作，一名工人凭借手工把翻转边板正压平，在压紧时另一名工人进行点焊，一个台班可以完成30套门板。自动压平点焊治具使用以后只需一名工人操作，工人把门板按定位靠板放好治具就自动完成翻转边板正和压平压紧，再自动点焊。这样一个台班可以完成70套门板，达到了预期目标效果。

附图说明

图1是本发明的主体结构立体图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的主视图；

图4是图1的右视图；

图5是图4中I处的放大图；

图6是图1中第一门板压紧机构与第二门板压紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。