[发明专利]深槽孔内浇注沥青砂浆的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及的是一种用于水利、水电工程土石坝和尾矿栏渣坝工程中的沥青混凝土防渗心墙深处(深度至少为10m)漏水修复中的深槽 孔内浇注沥青砂浆的方法。

背景技术：

水利水电工程土石坝碾压式或浇注式沥青混凝土心墙施工中，沥青混凝土孔隙率在不大于4％时也不会漏水，漏水常发生在沥青混凝土的两层之间。

土石坝的碾压式和浇注式沥青混凝土防渗心墙结构具有工程量小，施工速度快，对坝体施工无干扰等优点；土石坝设计中采用碾压式和浇注式沥青混凝土作为防渗心墙材料成为发展方向，同时使沥青混凝土心墙土石坝工程在水利、水电行业中得到更广泛的应用。我国在土石坝中应用碾压沥青混凝土作防渗心墙施工单位的技术参差不齐，而碾压式或浇注式沥青混凝土心墙是一层一层叠加施工的，每一层甚至每1米的层间结合不好都会漏水；尤其是浇注式沥青混凝土心墙，由于骨料分离或振捣不密实，极易发生漏水现象；沥青混凝土心墙难免会发生层间漏水的情况，一些大坝沥青混凝土心墙漏水现象在发现时工程已竣工，建成的大坝已经有此类事件发生；竣工后的大坝再挖除沥青混凝土重新施工不仅很困难，而且还要同时挖除坝壳料后重新筑坝，修复费用很高、耗时很长；目前解决的方法是在坝壳料中作水泥混凝土防渗墙，其工期长、造价高，且可靠性低。本发明解决了碾压式和浇筑式沥青混凝土心墙深处漏水修补中深槽孔内浇注沥青砂浆的技术难题，该方法简单、快捷、可靠。

发明内容：

本发明的目的是为了解决碾压式或浇注式沥青混凝土心墙深处漏水修复中的深孔内浇注沥青砂浆技术难题，提供一种简单、可靠，可以保障浇注的沥青砂浆与孔壁的沥青混凝土形成一个整体，使冷却后的冷却砂浆与外部建筑物形成一个完整的结构体的深槽孔内浇注沥青砂浆的方法。

本发明的的目的是这样来实现的：

本发明深槽孔内浇注沥青砂浆的方法，该方法在沥青混凝土心墙上钻槽孔，在槽孔中从槽孔底向上浇注沥青砂浆，快速修复深处漏水的沥青混凝土心墙。

上述的方法中浇注沥青砂浆前，清理槽孔内杂物，并使槽孔底部和槽孔壁干净、干燥，随后把加热到80～100℃的溜桶下放到要浇注沥青砂浆的槽孔底部，浇注时先将浇注沥青砂浆的部位及其上方40～50cm范围加热，加热温度40～60℃，随之浇注145～160℃的沥青砂浆，每次浇注的高度上升速度为20cm/min～30cm/min；浇注时应有遮蔽雨水的措施，防止雨水进入到浇注孔内，将所有槽孔段浇注完毕，便快速修复了漏水沥青混凝土心墙。

在漏水沥青混凝土心墙钻孔形成的深槽孔之中浇注的沥青砂浆，并使浇注的热沥青砂浆与孔壁的沥青混凝土形成一个整体，达到防渗的目的；浇注沥青砂浆施工时，水库已无水，利用热沥青具有的特点，沥青渗入到漏水的混凝土心墙层间，使之形成完整的防渗体。

本发明方法快捷、简单、廉价、易实现，且可靠修复漏水的沥青混凝土心墙，为碾压式或浇注式沥青混凝土心墙深处漏水点修复施工提供了深槽孔内浇注沥青砂浆的方法，使沥青混凝土心墙施工质量事故有了快捷、简单、廉价、易实现，且可靠的补救方法。本发明解决了碾压式和浇注式沥青混凝土心墙深处漏水的快速修复技术难题。

附图说明：

图1 为深槽 孔浇注沥青砂浆的示意图。

具体实施方式：

参见图1，本实施例深槽孔内浇注沥青砂浆的方法，包括以下步骤：

1）在沥青混凝土心墙1上钻槽孔2；

2）浇注沥青砂浆前，清理槽孔内杂物，并使槽孔底部和槽 孔壁干净、干燥，把加热到90℃的溜桶3下放到要浇注沥青砂浆的槽孔底部；

3）从槽孔底向上浇注沥青砂浆4，浇注时先加热即将浇注沥青砂浆的部位及其上方40～50cm范围加热，加热温度50℃，随之浇注150℃右左沥青砂浆，每次浇注的高度上升速度为25cm/min；浇注时设有遮蔽雨水的措施，防止雨水进入到浇注孔内；将所有槽孔段浇注完毕，即快速修复了漏水沥青混凝土心墙。沥青砂浆的重量配比为沥青:填料:人工砂=1:1.2:1。

图1中序号5、6、7、8、9、10分别为渗漏处、下料斗支架、下料斗，溜桶限位部、心墙顶部、沥青混凝土心墙基座。

上述实施例是对本发明的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。