[发明专利]一种旋转涡流生产炭微球的方法有效
申请号: | 201610474269.2 | 申请日: | 2016-06-12 |
公开(公告)号: | CN106115657B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 陈云斌;陈天;雷兴红;王宏成;万劲松;陈胜春;高奎群;刘志明;杨耕桃;吴术彬 | 申请(专利权)人: | 湖北鑫固久技术装备有限公司 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 438400 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 涡流 生产 炭微球 方法 | ||
1.一种旋转涡流生产炭微球的方法,主要包括以下方面:
(1)沥青生产炭微球的缩聚反应在炭微球反应塔内进行,沥青及碳粉混合物原料从炭微球反应塔上部加入,反应完成后的炭微球及沥青混合物从下部排出,中部为反应区,即晶核长大,中间相炭微球的生长在中部;
(2)炭微球反应塔中上部的沥青及碳粉混合物通过泵强制循环,输送到熔盐加热器,与熔盐换热吸收熔盐显热后,沿炭微球反应塔横截面的切向方向进入炭微球反应塔中部,在塔内发生聚合反应,整个塔内形成旋转涡流,涡流引起塔内剧烈搅拌,使塔内物料成分和受热均匀,避免局部温度过高而结焦,其中混合物循环泵使沥青及碳粉混合物以较大速度沿炭微球反应塔横截面的切向方向进入塔内,形成旋转涡流,引起塔中部较大的湍动;
(3)中间相炭微球生长的聚合反应,需要在0.3~0.6MPa压力条件下进行,炭微球反应塔混合物料靠泵强制循环形成旋转涡流对物流进行搅拌混匀,取消传统机械搅拌器,避免了搅拌器填料高温泄漏,使生产炭微球更加安全和环保;
(4)从炭微球反应塔下部分离出反应完成的炭微球和沥青混合物,将含有炭微球的聚合沥青降温到一定温度,之后加溶剂进行稀释,萃取,控制好萃取的温度和时间,然后获得萃取后物料,其中含有未反应物料被溶剂萃取至萃取剂中;所述的萃取剂为洗油和甲苯;
(5)将萃取后的物料通过过滤分离,之后分离出固相和母液,将固相烘干得到炭微球粗产品;
(6 )炭微球粗产品再进一步分级,获得炭微球产品。
2.根据权利要求1所述的旋转涡流生产炭微球的方法,其特征在于(1):将加热熔化好的沥青及碳粉混合物从炭微球反应塔上部加入,炭微球反应塔中部发生聚合反应,晶核不断长大,中间相炭微球生长,在一定重力沉降作用下,炭微球向下沉降,最终反应完成后的炭微球及沥青混合物从下部排出。
3.根据权利要求1所述的旋转涡流生产炭微球的方法,其特征在于(3):中间相炭微球生长的聚合反应,需要在0.3~0.6MPa压力条件下进行,旋转涡流生产炭微球的聚合反应在炭微球反应塔内进行,依靠混合物循环泵强制循环形成旋转涡流对物流进行搅拌,取消传统机械搅拌器,避免了搅拌器填料处的高温泄漏,该炭微球反应塔的密封全部为高温石墨巴金的静密封,取消了动密封,炭微球的生产过程更加安全和环保。
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