[发明专利]一种以凹凸棒石为载体的脱硝催化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于催化剂领域，尤其涉及一种以凹凸棒石为载体的脱硝催化剂及其制备方法。

背景技术

现有的SCR脱硝催化剂中，以V₂O₅为活性组分，TiO₂为载体的钒钛系脱硝催化剂工业应用程度最高。现已有众多的钒钛系脱硝催化剂的制备方法及脱硝工艺在本领域公开，如记载在申请号或者专利号为CN101829560B、CN103240078B、CN101791518B、CN102989484等发明中。而在我国燃煤电厂的实际工况中，由于烟气成分复杂、温度变化大、对脱硝催化剂的活性、热稳定性以及寿命都有着较高的要求，同时，又由于传统的锐钛矿型TiO₂载体存在比表面积较小、传质效率较低以及在高温的烟气环境中容易烧结，转化成为金红石相等缺点，因此，对TiO₂的进一步改进，以制备脱硝效率更高、稳定性更好的脱硝催化剂成为热潮，其中，以氧化物、分子筛等材料与TiO₂组成的复合载体，是一种有效地改进TiO₂物理化学性质的方法，而目前在SCR脱硝领域，对复合载体的研究和应用也逐渐深入。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种脱硝效率高且热稳定性、水热稳定性强的以凹凸棒石为载体的脱硝催化剂；本发明的第二目的是提供该脱硝催化剂的制备方法。

技术方案：本发明以凹凸棒石为载体的脱硝催化剂，其特征在于按重量份计包括如下原料：凹凸棒石70-100份、MoO₂ 40-60份、Cr₂O₃ 32-56份、MnO₂ 7-15份及SnO₂ 9-22份。优选的，凹凸棒石的重量份数为80-90份；MoO₂的重量份数为45-55份；Cr₂O₃的重量份数为40-50份；MnO₂的重量份数为10-13份。

本发明制备以凹凸棒石为载体的脱硝催化剂，包括如下步骤：将MnO₂、Cr₂O₃、MnO₂及SnO₂混匀后，加入凹凸棒石载体，浸渍，制得脱硝催化剂浆料，经干燥，焙烧后，即可。

有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点为：该脱硝催化剂具有较低的起活温度，其热稳定性和水热稳定性强、活性温度窗口宽、脱硝效率高，且催化剂寿命长；同时，本发明的制备方法简单，可操作性强，降低了生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

原料：凹凸棒石80份、MoO₂ 45份、Cr₂O₃ 40份、MnO₂ 10份及SnO₂ 9份。

制法包括：将MoO₂、Cr₂O₃、MnO₂及SnO₂混匀后，加入凹凸棒石载体，浸渍，制得脱硝催化剂浆料，将其涂覆在不锈钢钢网上，于100℃下干燥4h，450℃空气气氛下焙烧9h，即制得以凹凸棒石为载体的脱硝催化剂。

实施例2

原料：凹凸棒石90份、MoO₂ 55份、Cr₂O₃ 50份、MnO₂ 13份及SnO₂ 22份。

制法包括：将MoO₂、Cr₂O₃、MnO₂及SnO₂混匀后，加入凹凸棒石载体，浸渍，制得脱硝催化剂浆料，将其涂覆在不锈钢钢网上，于100℃下干燥4h，450℃空气气氛下焙烧9h，即制得以凹凸棒石为载体的脱硝催化剂。

实施例3

原料：凹凸棒石70份、MoO₂ 40份、Cr₂O₃ 32份、MnO₂ 7份及SnO₂ 9份。