[发明专利]一种进料雾化喷嘴

权利要求书

1.一种进料雾化喷嘴，其特征在于，它包括喷头（8）、外管（6）、内管（7）、原料油入口（1）、蒸汽入口（2）、以及蒸汽孔板（4）；所述的蒸汽孔板（4）设置在内管（7）扩张段（9）与外管（6）之间，在蒸汽孔板（4）、外管（6）及内管（7）之间形成环形空腔构成蒸汽室（3），并在蒸汽孔板（4）物流上游设置蒸汽入口（2），在蒸汽孔板（4）与喷头（8）和内管（7）出口间的凹形区域构成混合雾化室（5）；所述的内管（7）具有收缩扩张雾化区，即有扩张段（9）、喉口段（10），收缩段（11）；所述的蒸汽孔板（4）圆周分布多个蒸汽喷孔（4A），喷头（8）圆周分布多个喷嘴出口（8A），蒸汽喷孔（4A）与喷嘴出口（8A）一一对应，即个数、方位均一致。

2.如权利要求1所述的进料雾化喷嘴，其特征在于，进料雾化喷嘴的内管（7）有多个收缩扩张雾化区，即具有多组扩张段（9）、喉口段（10）和收缩段（11）。

3.如权利要求1所述的进料雾化喷嘴，其特征在于，进料雾化喷嘴的蒸汽孔板（4）围绕内管（7）扩张段（9）圆周分布N个φD的蒸汽喷孔（4A），N、D由原料油的处理量决定。

4.如权利要求1所述的进料雾化喷嘴，其特征在于，蒸汽喷孔（4A）设置在内管（7）扩张段（9）上。

5.如权利要求1所述的进料雾化喷嘴，其特征在于，喷头（8）圆周设置多个喷嘴出口（8A）, 喷嘴出口（8A）的结构设置为由收缩段（8D）、喉口段（8C）、扩张段（8B）组成。

6.如权利要求1或5所述的进料雾化喷嘴，其特征在于，喷嘴出口（8A）的布置设置为圆形均布、椭圆形、或限制竖直方向宽度的布置排列形式。

7.如权利要求1所述的进料雾化喷嘴，其特征在于，喷头（8）出口端的表面在水平方向设计为倾斜角为α的切面，α为0-30°，喷嘴出口（8A）中心线在水平方向与喷头轴线夹角为β，β为0-30°；以上设置使蒸汽携带原料油由喷嘴出口（8A）喷出后呈扇形向两侧扩张，形成较宽广的蒸汽幕屏，从而使原料油与催化剂得到充分反应。

8.如权利要求1所述的进料雾化喷嘴，其特征在于，喷头（8）出口端面水平轴线上方的喷嘴出口（8A）在出口方向向下偏转C1角度；喷头（8）出口端面水平轴线下方的喷嘴出口（8A）在出口方向向上偏转C2角度；使不同位置的出口物流在反应器内汇集到扁平区域；距喷头（8）出口端面竖直中心线不同距离的出口对应不同的C1和C2数值，C1和C2由反应要求的雾化物流喷射距离L值决定。

9.如权利要求1所述的进料雾化喷嘴，其特征在于，喷头(8)的喷嘴出口（8A）内表面或喷嘴出口（8A）收缩段（8D）内表面或喷嘴出口（8A）收缩段（8D）和喉口段（8C）内表面设置为多叶草形，该设置使第三级雾化蒸汽对原料油的冲击、破碎能力更强。

10.如权利要求1所述的进料雾化喷嘴，其特征在于，原料油进入内管（7）中，由于内管(7)的收缩段（11）成锥形，流通面积收缩后又通过喉口段（10）及扩张段（9），原料油在收缩段（11）加速使收缩段（11）内对原料油进行冲击、破碎，使原料油得到雾化；蒸汽通过蒸汽孔板（4）上圆周分布多个的蒸汽喷孔（4A）加速后进入混合雾化室（5），与上述通过内管（7）扩张段（9）流入混合雾化室（5）的原料油混合，对其进一步雾化，即使原料油得到第二次雾化；蒸汽携带原料油进入喷头（8）上的喷嘴出口（8A），由于喷嘴出口（8A）有收缩段（8D）、喉口段（8C），流通面积收缩使得蒸汽在收缩段（8D）加速对原料油进行进一步的冲击、破碎，形成第三级雾化。