[发明专利]一种带加工凸筋的飘窗铝塑型材在审
申请号: | 201610476820.7 | 申请日: | 2016-06-27 |
公开(公告)号: | CN107542361A | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 刘凉铭 | 申请(专利权)人: | 黄石市劲鑫塑胶科技有限公司 |
主分类号: | E06B1/32 | 分类号: | E06B1/32;E06B1/36 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所42109 | 代理人: | 吴运林 |
地址: | 435006*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 飘窗铝塑型材 | ||
技术领域
本发明涉及铝塑型材技术领域,尤其是一种带加工凸筋的飘窗铝塑型材。
背景技术
现在的建筑设计上飘窗是一种很流行的设计结构,而且现在的飘窗上也更多的采用塑胶或者是铝塑型材,在飘窗结构的侧立柱上经常会用到一种铝塑型材,它是由塑胶型材与合金型材通过挤压设备挤压拼装在一起而形成的,但是这种型材由于底面是弧形面,在进行挤压拼装时,由于底面的弧形面很容易滑动,这样就会导致在挤压时两边的受力不均匀,大大降低加工效率,而且容易出现废品。
发明内容
本发明的目的就是要解决现有的飘窗铝塑型材在进行挤压加工时存在的上述问题,提供一种挤压拼装稳定可靠的带加工凸筋的飘窗铝塑型材。
本发明的具体方案是:一种带加工凸筋的飘窗铝塑型材,包括合金型材和塑胶型材,合金型材上部设置有嵌槽,合金型材下部为弧形面;塑胶型材截面为三角形,其两侧设有卡条,卡条挤压镶嵌在嵌槽中,且合金型材与塑胶型材共同构成一个截面为扇形的型材结构,在合金型材下部的弧形面的下底面上沿型材长度方向设有两条加工凸筋,该两条加工凸筋分布在弧形面中线的两侧并以弧形面中线为对称轴对称布置,且两加工凸筋的最低点均低于弧形面的最低点。
本发明中的铝塑型材在进行挤压加工时,需要先将塑胶型材与合金型材一起放置在挤压设备的输送轨道上,塑胶型材置于合金型材上面,将塑胶型材上的卡条与合金型材上的嵌槽对齐放置,合金型材底部的加工凸筋搁置在输送轨道上,最后将合金型材与塑胶型材一起送入挤压设备通过外力挤压在一起成型;由于在合金型材的底部设置了加工凸筋,在型材输送及挤压成型过程中搁置稳定可靠,两侧受力均衡,挤压拼装成功率更高。
本发明结构改进简单巧妙,稳定可靠,大大提高了挤压拼装成型的成功率,具有很好的实际应用推广价值。
附图说明
图1是本发明截面结构示意图;
图2是本发明拼装加工状态示意图。
图中:1—嵌槽,2—合金型材,3—塑胶型材,4—卡条,5—弧形面,6—加工凸筋,7—挤压设备,8—飘窗铝塑型材,9—输送轨道。
具体实施方式
参见图1,本发明是一种带加工凸筋的飘窗铝塑型材,包括合金型材2和塑胶型材3,合金型材上部设置有嵌槽1,合金型材下部为弧形面5;塑胶型材截面为三角形,其两侧设有卡条4,卡条挤压镶嵌在嵌槽1中,且合金型材2与塑胶型材3共同构成一个截面为扇形的型材结构,在合金型材下部的弧形面的下底面上沿型材长度方向设有两条加工凸筋6,该两条加工凸筋分布在弧形面5中线的两侧并以弧形面中线为对称轴对称布置,且两加工凸筋的最低点均低于弧形面的最低点。
参见图2,本发明中的铝塑型材在进行挤压加工时,需要先将塑胶型材3与合金型材2一起放置在挤压设备7的输送轨道9上,塑胶型材置于合金型材上面,将塑胶型材上的卡条4与合金型材上的嵌槽1对齐放置,合金型材底部的加工凸筋6搁置在输送轨道9上,最后将合金型材与塑胶型材一起送入挤压设备通过外力挤压在一起成型;由于在合金型材的底部设置了加工凸筋,在型材输送及挤压成型过程中搁置稳定可靠,两侧受力均衡,挤压拼装成功率更高。
本发明结构改进简单巧妙,稳定可靠,大大提高了挤压拼装成型的成功率,具有很好的实际应用推广价值。
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