[发明专利]适于电磁加热的锅具及其制备方法

权利要求书

1.一种适于电磁加热的锅具，其特征在于,包括：锅体，所述锅体具有底部和侧部，所述锅体包括沿其厚度方向依次分布的锅体内层和锅体外层，所述锅体内层和所述锅体外层分别形成为非导磁性材料层，所述锅体底部的所述锅体内层和所述锅体外层之间设有金属导磁层，所述金属导磁层的朝向所述锅体内层的内表面形成为粗糙面，所述锅体外层与所述金属导磁层之间设有间隙,所述金属导磁层的朝向所述锅体外层的外表面形成为光滑面,所述金属导磁层的所述内表面上设有多个刺状凸起,所述金属导磁层上位于所述锅具底部的网状单元格的密度大于所述锅具侧部的网状单元格的密度，所述锅体内层的外表面上设有金属纤维层，所述金属纤维层的金属纤维的长度大于所述网状单元格的孔径。

2.根据权利要求1所述的适于电磁加热的锅具，其特征在于，所述金属导磁层形成为网状。

3.根据权利要求2所述的适于电磁加热的锅具，其特征在于，所述金属导磁层形成为多个以所述锅体的中心为圆心的同心圆，多个所述同心圆之间通过连接线相连。

4.根据权利要求2所述的适于电磁加热的锅具，其特征在于，所述金属导磁层包括多个网状单元格。

5.根据权利要求4所述的适于电磁加热的锅具，其特征在于，所述网状单元格为方形、圆形或椭圆形。

6.根据权利要求1所述的适于电磁加热的锅具，其特征在于，所述金属纤维层的金属纤维的长度在0.05mm至1mm之间。

7.根据权利要求6所述的适于电磁加热的锅具，其特征在于，所述金属纤维层中金属纤维的长度为0.08mm。

8.根据权利要求2所述的适于电磁加热的锅具，其特征在于，所述锅体底部和侧部的所述锅体内层和所述锅体外层之间均设有所述金属导磁层。

9.根据权利要求1所述的适于电磁加热的锅具，其特征在于，所述锅体外层和所述锅体内层分别为陶瓷材料层。

10.一种适于电磁加热的锅具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、提供初步成型的陶瓷锅泥胚体；

S2、将金属导磁层由外往内压进所述陶瓷锅泥胚体中；

S3、将压进所述金属导磁层的所述陶瓷锅泥胚体进行定型和平滑处理，锅体外层与所述金属导磁层之间设有间隙，所述金属导磁层的朝向所述锅体外层的外表面形成为光滑面,所述金属导磁层的内表面上设有多个刺状凸起,所述金属导磁层上位于所述锅具底部的网状单元格的密度大于所述锅具侧部的网状单元格的密度，所述锅体内层的外表面上设有金属纤维层，所述金属纤维层的金属纤维的长度大于所述网状单元格的孔径。

11.根据权利要求10所述的适于电磁加热的锅具的制备方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

S21、将所述金属导磁层的一侧表面进行粗化处理，将所述金属导磁层的另一侧表面做光滑；

S22、将所述金属导磁层粗化的一侧表面朝向所述陶瓷锅泥胚体并将所述金属导磁层压进所述陶瓷锅泥胚体中。

12.根据权利要求11所述的适于电磁加热的锅具的制备方法，其特征在于，所述金属导磁层形成为网状且包括多个网状单元格，所述步骤S2还包括：在将所述金属导磁层压进所述陶瓷锅泥胚体之前，在所述金属导磁层上覆盖金属纤维层。