[发明专利]双边剪机架顶升方法

权利要求书

1.双边剪机架顶升方法，其特征在于包括如下步骤：

1)、确定所述机架在不拆除其上零部件情况下的满载荷重量及其偏重重心位置；

2)、确定所述机架顶升用顶升装置；

3)、制作顶升工装和辅助等高块，所述顶升工装可拆卸的安装在所述机架上，用于重新设定所述机架在满载荷重量时的顶升重心，所述辅助等高块用于所述顶升装置在工位切换过程时替代所述顶升装置辅以顶升所述机架；

4)、按照所述机架和顶升工装的尺寸，在双边剪顶升区域内的合理顶升位置摆放足够数量的所述顶升装置，确保所述机架与顶升工装组成的结构在该数量的顶升装置顶升点下不会受力变形；

5)、在该数量的顶升装置共同多次的工位切换顶升中辅以辅助等高块高度递增来将所述机架顶升至所需高度，反之，则在该数量的顶升装置共同多次的工位切换顶升中辅以辅助等高块高度递减来完成所述机架的回落复位。

2.根据权利要求1所述的双边剪机架顶升方法，其特征在于：所述机架在靠近其偏重重心的纵向侧面、且利用该纵向侧面上两端安装压紧装置的工位分别连接有所述的顶升工装，所述顶升工装由竖板和横板组成正交十字架结构；所述竖板上开设有与机架定位连接的螺孔，所述横板顶面与机架底面接触，所述竖板顶面与机架上安装压紧装置的工位的顶面接触，所述横板底面高于顶升装置的最短行程。

3.根据权利要求2所述的双边剪机架顶升方法，其特征在于：所述顶升装置设置为四个，所述顶升装置为顶升液压缸。

4.根据权利要求3所述的双边剪机架顶升方法，其特征在于：所述顶升装置还设有用于安装所述顶升液压缸的顶升框架，所述顶升框架包括有水平台、顶升台、固定块和顶升组件，其中，

所述水平台设置为四个，且互不相挨布置，两两相邻所述的水平台呈对称布置，四个所述水平台在各自向相邻两侧的水平台延伸可围成一个方形平面结构；

所述固定块设置为四个，且分别位于四个所述水平台的下方并与之固接；

所述顶升台通过顶升组件可升降的设于水平台上方；

所述顶升组件设置为四套，均由所述顶升液压缸驱动实现顶升运动，每套顶升组件包括有撑杆和滑块，四个所述撑杆分别穿过两两相邻的所述水平台间的空隙，一端可转动的铰连接于顶升台的四个方位，另一端可转动的铰连接于四个固定块；四个所述滑块分别相对滑动的套设在四个所述撑杆上、且可水平滑动的方式单自由度设置于水平台上；

所述顶升液压缸的缸座位于顶升框架内并与之固接，其缸杆穿过四个所述水平台围成的中部空隙，并作用于顶升台中部。

5.根据权利要求4所述的双边剪机架顶升方法，其特征在于：所述滑块上设有与撑杆配合滑动的滚动销。

6.根据权利要求5所述的双边剪机架顶升方法，其特征在于：所述滚动销的中轴线设于滑块的顶部与底部之间。

7.根据权利要求4所述的双边剪机架顶升方法，其特征在于：两两相邻的所述水平台的相对端均设有直线滑槽，相邻的两个直线滑槽形成一个双轨结构用于与相应的所述滑块配合滑动。

8.根据权利要求7所述的双边剪机架顶升方法，其特征在于：所述滑块与直线滑槽间设置有自锁机构，所述自锁机构包括沿所述直线滑槽长度方向并列设置在所述直线滑槽顶面上的若干个斜齿槽以及所述滑块在与所述直线滑槽顶面相接触的底面上设置有可伸缩的与所述斜齿槽相互配合的多个斜齿，所述斜齿槽的开口方向朝向所述水平台中心倾斜向上设置，所述斜齿具有与斜齿槽相同的倾度。

9.根据权利要求1所述的双边剪机架顶升方法，其特征在于：所述辅助等高块的组数与所述顶升装置的数量相当，每组中包括的所述辅助等高块的尺寸大小及数量由机架所要顶升的高度和顶升装置的最大行程来确定。

10.根据权利要求9所述的双边剪机架顶升方法，其特征在于：所述机架的顶升高度为460mm，所述顶升装置的最大行程为200mm，每组中均设置有四个所述辅助等高块，其尺寸大小分别为(长*宽*高)：160*160*110mm、160*160*190mm、160*160*350mm和160*160*460mm。