[发明专利]用于挤密级配碎石桩施工的记录方法

权利要求书

1.一种用于挤密级配碎石桩施工的记录方法，其特征在于，它包括如下步骤：

步骤一：安装记录仪

记录仪包括记录仪主机、电流传感器、称重传感器及深度传感器；

记录仪主机安装在便于操作人员观察和操作的桩机操作平台上；电流传感器通过安装电控柜内记录施工时的打桩电流；称重传感器串接在料斗与钢丝绳挂钩之间，通过无线蓝牙传输记录每次加料的重量；在钻机井架上钻孔，用螺丝将深度传感器固定在钻机井架上，将压紧轮松开，把传动钢丝绳放入压紧轮与传动轮之间或链条传动轴处，调整传感器底座，使传动钢丝绳/链条处于正常的驱动位置，然后固定底座及调整压紧轮与传动轮的压紧力，以保证传动钢丝绳/链条移动时，不打滑带动传动轮转动，使深度传感器转动与钢丝绳/链条直线位移相一致，深度传感器通过数据线记录桩管的实时深度；所有的被记录的数据通过安装在打桩机上的传感器记录收集，最终真实反映在记录仪主机显示屏上，通过控制投料量、桩长以及电流控制挤密碎石桩施工；

步骤二：打桩机正式施工前对称重传感器及深度传感器进行标定；

步骤三：开始施工前在记录仪设置界面设置好各项参数，核对好设置的碎石桩桩号与实际位置无误后，开始记录，沉管开始施工；

步骤四：沉管边振动边下沉至设计深度，根据终桩电流确定终桩深度；

步骤五：停止振动，进行第一次灌料；

步骤六：启动振动锤拔管，同时开启空压机，由挤密碎石桩操作人员开启下部桩尖送气，再由机械手开启上部送气关闭送料口，振动锤边振动边拔管，拔管速度均匀，施工中若未按设置的参数值反插，施工记录仪会数字标红显示且发出“嘀滴滴”的报警声；

步骤七：按要求进行反插，同时根据当前深度及投料量情况及时进行加料；

步骤八：沉管全部拔出前，应对桩头进行拔插，以保证桩顶碎石桩的密实度，桩管拔出原地面后，结束记录，记录仪自动保存所有的打桩参数，一根碎石桩完成施工；

步骤九：桩机移动到下一桩位后，在记录仪设置界面设置好桩号以后，重复上述施工流程；

步骤十：每日的施工结束后，施工队用U盘导出当天的打桩数据，打印以后第二天上交监理工程师签字确认；

步骤十一：施工过程中遭遇突然停电的状况，记录仪中的数据会自动保存，待恢复供电后继续施工即可；某根桩施工时桩机需要维修，再次开始，施工记录暂停，待故障排除后继续施工即可。