[发明专利]一种高性能复合水泥助磨剂

说明书

技术领域

本发明属于水泥外加剂技术领域，特别涉及一种高性能复合水泥助磨剂。

背景技术

水泥粉磨是水泥生产中的必要工序和关键环节，其能耗和电耗占水泥生产总能耗的30％和总电耗70％以上，当前，国家低碳环保要求越来越高、水泥价格萎靡、原材料和能源价格涨价，行业竞争白热化，使水泥企业的效益捉襟见肘。所以节能减排，发展低碳经济，降低成本，提高助磨剂性能，是水泥行业迫切要解决的问题。为降低能耗，提高粉磨效率，人们通常采取以下两个方面的措施：一，改善粉磨设备和粉磨工艺以最大限度的利用机械能；二，在水泥粉磨过程中加入水泥助磨剂来提高粉磨效率。其中第二种措施是当前水泥生产领域的研究重点。

水泥助磨剂成分大多为表面活性物质，其能显著提高粉碎作业效率或降低单位产品能耗。固体助磨剂由于含大量Cl^-等原因，导致对混凝土耐久性不利，因此固体助磨剂基本上很少用。液体助磨剂因为便于计量、掺量较小、助磨效果好等因素，而被广大厂家接受。液体助磨剂一般是偶极矩较大的极性物质或极性的表面活性物质，主要为多元醇胺、醋酸盐、木质素磺酸盐、无机盐等小分子或较大分子复合物的水溶液。但是随着水泥助磨剂的广泛使用，暴露了出了水泥的早期强度较高，而后期强度却不高；与混凝土外加剂的适应性差；成本高等问题；助磨剂质量不稳定，掺量大，从而导致水泥质量波动等。

因此研究开发一种高性能复合水泥助磨剂，从根本上解决传统助磨剂存在的弊端，是本领域的迫切需求和研究热点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高性能复合水泥助磨剂，其耐磨性能好，有利于混凝土的耐久性和抗融冻性，能够提高水泥的早后期强度，与水泥和混凝土外加剂适应性好。

为实现上述目的，本发明所要解决的技术方案为：

本发明提供一种高性能复合水泥助磨剂，由以下重量份的原料制成：二乙醇单异丙醇胺17～28份，二异丙基乙醇胺1～10份，柠檬酸钠1～6份，海泡石粉1～5份，乙酸乙酯2～7份，石油磺酸钠0.2～3份，水20～40份。

优选地，本发明所述的高性能复合水泥助磨剂，由以下重量份的原料制成：二乙醇单异丙醇胺20～25份，二异丙基乙醇胺2～8份，柠檬酸钠2～5份，海泡石粉2～4份，乙酸乙酯3～6份，石油磺酸钠0.8～2.3份，水25～35份。

优选地，本发明所述的高性能复合水泥助磨剂，由以下重量份的原料制成：二乙醇单异丙醇胺23份，二异丙基乙醇胺5份，柠檬酸钠4份，海泡石粉3份，乙酸乙酯5份，石油磺酸钠1.5份，水30份。

优选地，本发明所述海泡石粉的粒径为10～60nm。在该粒径范围内，添加海泡石粉有利于助磨剂的稳定，也能够提高其在助磨剂中的作用。

优选地，本发明所述海泡石粉的粒径为40nm。

本发明的原料中，二乙醇单异丙醇胺和二异丙基乙醇胺作为助磨剂的主体表面活性剂，起到很好的助磨作用，显著提高台时产量，具有很强的分散性，有利于水泥粉体的流动，同时两者协同作用提高混凝土的早后期强度，与石油磺酸钠配合，有利于混凝土的耐久性；柠檬酸钠对水泥颗粒以及水化产物新相表面具有较强的活性作用，吸附于固体颗粒表面，延缓了水泥的水化和浆体结构的形成，从而延缓水泥缓凝的时间，还能够激发水泥的活性，提高水泥的等级；海泡石粉具有较好的保水性，同时还参与提高水泥的强度；石油磺酸钠具有润滑作用，减小粉磨阻力，提高耐磨性，同时，与乙酸乙酯协同通过对钢筋的吸附在钢筋表面阴极区形成一层致密的保护膜，对氧起到屏障作用，阻止钢筋锈蚀，保护钢筋，还能够提高水泥的适应性。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明的高性能复合水泥助磨剂具有良好的粉磨效果，磨机台时产量提高24～35％。

2、本发明的高性能复合水泥助磨剂能够提高7d和28d抗折抗压强度。

3、本发明的高性能复合水泥助磨剂有利于混凝土的耐久性，掺入本发明助磨剂的水泥制备混凝土时，与基准混凝土相比，对耐久性指标以200次的动弹性模量保留值计为97％，耐久性损失较小。

4、本发明的高性能复合水泥助磨剂提高助磨剂的适应性，以适用于不同等级的水泥，增大使用范围，且与混凝土外加剂兼容性好。

5、本发明的高性能复合水泥助磨剂还具有防腐阻锈的作用，保护钢筋。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1