[发明专利]钢丝绳拉升式动力猫道防坠落装置

说明书

技术领域

本发明属于石油钻采设备技术领域，涉及一种钢丝绳拉升式动力猫道防坠落装置。

背景技术

现有陆地钻机配套的钢丝绳拉升式动力猫道整体安装在钻机原猫道和坡道处，向钻台输送管柱时由位于坡道背部的液压马达驱动绞车滚筒旋转，通过缠绕在滚筒上的钢丝绳拉动送钻柱装置起升和下放，整个送钻柱装置的起升、下放是否安全，完全由钢丝绳是否安全决定，虽然要求在正常使用期间必须定期检查拉升钢丝绳的完好性，并要求按照钢丝绳报废标准进行钢丝绳的定期更换；但是在实际钻井作业过程中，仍然可能存在由于巡检人员检查疏忽或对钢丝绳是否需要更换判断不明确，这些人为因素都有可能导致已达到更换标准的破损钢丝绳仍在继续使用，从而大大增加了动力猫道在正常输送管柱时拉升钢丝绳意外断绳的情况发生。

如发生钢丝绳意外断绳，将会导致被拉升的送钻柱装置加速坠落的情况发生，如断绳发生在送钻柱装置距地面较高处，不仅会导致设备严重损坏，更有可能造成人员伤亡事故。因此，传统的钢丝绳拉升式动力猫道在工作时存在钢丝绳意外断绳的风险，设备及人员的安全性得不到有效的保障。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢丝绳拉升式动力猫道防坠落装置，解决了现有技术中钢丝绳拉升式动力猫道在工作时存在钢丝绳意外断绳的风险，设备及人员安全性难以保障的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种钢丝绳拉升式动力猫道防坠落装置，在动力猫道斜坡道的中心横梁上沿纵向中心线依次焊接有双耳板Ⅰ、双耳板Ⅱ、双耳板Ⅲ，双耳板Ⅰ、双耳板Ⅱ、双耳板Ⅲ分别与限位板Ⅲ、限位板Ⅱ、限位板Ⅰ中部接耳对应铰接，限位板Ⅲ、限位板Ⅱ、限位板Ⅰ的下端部长条孔各自与拉杆铰接；限位板Ⅰ的下端部小孔另外与双铰链Ⅱ一端铰接；双铰链Ⅱ另一端与双铰链Ⅰ铰接，双铰链Ⅰ另一端与调节螺栓前端铰接；

在动力猫道斜坡道的另外两个横梁上对称焊接有一对导向筒固定座，每个导向筒固定座分别铰接有一个导向筒，每个导向筒中套装有一个压缩弹簧，每个压缩弹簧中套装有一个导向杆，压缩弹簧的一端顶接在导向筒内底端，压缩弹簧的另一端顶接在导向杆的凸肩上，两个导向杆前端与滑轮轴固定连接，滑轮轴上套装有滑轮组，滑轮轴滑动设置在滑轮座的长条孔中，滑轮轴与拉杆前端铰接，拉杆后端通过限位板Ⅰ与双铰链Ⅱ传动连接。

本发明的钢丝绳拉升式动力猫道防坠落装置，其特征还在于：

调节螺栓后端穿过调节螺栓导向座后与调节手轮螺纹连接，调节手轮外侧的调节螺栓端头安装有锁紧螺母。

本发明的有益效果是，钢丝绳拉升式动力猫道在输送管柱上、下钻台作业时，不需要巡检人员花费大量的时间以及精力去检查不容易观察的危险区域的钢丝绳受损情况，即使出现钢丝绳意外断绳的情况发生，也能够保证被钢丝绳拉升的送钻柱装置锁定在安全位置，锁定过程不需要任何动力辅助，锁定动作实现靠自身完成，解决了钢丝绳拉升式猫道意外断绳坠落的风险，能够很好的保证设备及人员操作的安全性，同时能有效减轻巡检人员的劳动强度。当防坠落装置处于锁定状态后，需要紧急更换损坏的钢丝绳时对防坠落装置锁紧状态实现快速解锁，以便于及时更换钢丝绳，保证生产的顺利进行。该防坠落装置结构简单、成本低廉、安装方便，制动可靠、解锁迅速。

附图说明

图1是本发明在动力猫道斜坡道上的防坠落状态结构示意图；

图2是本发明在动力猫道斜坡道上的解锁状态结构示意图；

图3是图1中的A处局部放大图；

图4是图2中的B处局部放大图；

图5是本发明在动力猫道斜坡道上的安装状态仰视图；

图6是图5中的C处局部放大图；

图7是图5中的D处局部放大图；

图8是本发明动力猫道工作在低位斜坡道后部钢丝绳松弛状态示意图；

图9是本发明动力猫道工作在高位斜坡道后部钢丝绳绷紧状态示意图；

图10是本发明动力猫道工作在高位动力猫道下放状态示意图；

图11是本发明动力猫道工作在高位动力猫道下放时斜坡道后部钢丝绳断裂状态示意图；

图12是本发明动力猫道工作在高位钢丝绳断裂后动力猫道被锁紧后的解锁状态示意图。