[发明专利]不落轮车床轮对加工跟踪测量系统及其测量方法

权利要求书

1.一种不落轮车床轮对加工跟踪测量系统，其特征在于：包括数控系统、信号模块、输入输出模块、第一气缸、编码器、测轮、反光条、光电传感器，所述反光条贴设在轮对外侧端面，且反光条的反光面与光电传感器相对，所述光电传感器与信号模块电连接，所述数控系统分别连接信号模块和输入输出模块，所述编码器连接信号模块，所述测轮旋转设置在第一气缸顶部，测轮的升降均是通过第一气缸完成，所述编码器与测轮通过轴联接，且二者可同步转动，所述测轮与轮对紧密接触，且测轮能够跟随轮对作旋转运动；

还包括护罩、第二气缸、第二电磁阀，所述第二气缸顶部连接护罩，所述第二气缸上设置用于监测第二气缸伸缩量的第二磁控开关，所述第二磁控开关与输入输出模块电连接，所述第二气缸连接第二电磁阀，所述第二电磁阀与输入输出模块电连接，所述第二气缸用于控制护罩的打开和关闭。

2.根据权利要求1所述的一种不落轮车床轮对加工跟踪测量系统，其特征在于：所述第一气缸上设置用于监测第一气缸伸缩量的第一磁控开关，所述第一磁控开关与输入输出模块电连接，所述第一气缸连接第一电磁阀，所述第一电磁阀与输入输出模块电连接。

3.根据权利要求1所述的一种不落轮车床轮对加工跟踪测量系统，其特征在于：所述数控系统连接有操作显示器。

4.一种不落轮车床轮对加工跟踪测量方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：第一次测量：数控系统控制护罩打开，同时控制第一气缸伸长使 测轮与轮对紧密接触，对轮对的车轮直径进行第一次测量，测量值定为数控系统以此为依据确定进刀量并进行切削加工，并使护罩与测轮复位；轮对带动测轮旋转，测轮带动编码器旋转，编码器产生旋转信号，对轮对旋转圈数计数，光电传感器监测轮对旋转圈数和监测轮对起始位置，数控系统对该编码器旋转信号按虚拟轴方式进行处理，并根据公式计算车轮直径，其中，l₁为以光电传感器来确定测量起始的虚拟轴数据；l₂为光电传感器计数值达到设定值时的虚拟轴数据；N为设定的轮对转圈数，它比光电传感器有效脉冲数少1；

S2：第二次测量：当车轮加工位置超过跟踪测量检测位置后，数控系统再次控制护罩打开，同时控制第一气缸伸长使测轮与轮对紧密接触，对轮对的车轮直径进行第二次跟踪测量，当跟踪测量完成后，护罩与测轮自动复位，测得的车轮直径定为；

S3：将的值与进刀量δ进行比较，得到误差值当前切削完成后，数控系统的程序自动修正误差值，并自动进行完工切削。