[发明专利]大型设备构件接触点的检测装置及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备的安装领域，具体是一种大型设备构件测量接触点的检测装置及使用方法。

背景技术

冶金、矿山、装备制造等行业中，大型设备制造、组装、安装时对部件的垂直度、平行度有着严格的要求，检测方法是采用内径千分尺和钢线进行测量，在选用同等级测量精度内径千分尺的条件下，影响测量精度的主要因素在于测量人员对内径千分尺和钢线接触点判断的准确性，当内径千分尺和钢线间刚刚接触时，测量读数是最准确的，未到接触点将使得测量结果偏小，超过接触点导致内径千分尺将钢线顶偏会导致测量结果偏大。此方法严重依赖于测量人员的经验，测量人员的不同，读得的数据差异较大。

发明内容

本发明专利的目的是提供一种能够最大程度避免测量人员的视觉误差，从而提高测量精度的光电式辅助判断构件测量接触点的方法。

一种大型设备构件测量接触点的检测装置，它包括带有线锤的钢线、钢线吊杆、内径千分尺以及检测盒，检测盒内依次串联有接线柱、电源、光源和插槽，内径千分尺插于插槽内，通过一根导线将将其与检测盒的接线柱及钢线连接，如此，当钢线与内径千分尺接触时，构成完整回路，检测盒中的光源被点亮。

所述的大型设备构件测量接触点的检测装置，检测盒包括用于容纳接线柱、电源、光源和插槽的塑料壳体以及与塑料壳体连接的带有吸铁石的基座，基座通过其附带的吸铁石可吸附于设备构件表面。

上述大型设备构件测量接触点的检测装置的使用方法，包括

步骤1、将目标设备构件安装完毕；

步骤2、在目标设备构件顶部支设钢线吊杆；

步骤3、将钢线缠绕于钢线吊杆上并通过线锤使其自然下垂；

步骤4、在钢线正下方设置装有油液的油桶，并将钢线的线锤至于油液中，如此使钢线保持稳定；

步骤5、将检测盒吸附在设备构件表面，

步骤6、调节内径千分尺的长度，当内径千分尺端部与钢线接触时，光源被点亮，则提示达到接触点，此时读取内径千分尺的数据，测得该处位置上设备构件侧壁至钢线间的距离；

步骤7、重复步骤5、步骤6、更换不同位置测量获得多组数据，如此可测得设备构件侧壁的垂直度。

所述使用方法，在测量水平度时，将钢线水平设置。

本方法通过更明显的提示方式，更精确的测量方式来判断设备构件垂直度、水平度测量时的接触点，如此避免传统方法中人为因素造成的误差。

附图说明

图1为本检测装置使用状态示意图。

图2为本检测装置中检测盒的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1、图2所示，一种大型设备构件测量接触点的检测装置，它包括带有线锤7的钢线6、钢线吊杆3、内径千分尺4以及检测盒2，检测盒2内依次串联有接线柱14、电源13、光源12和插槽，内径千分尺4插于插槽内，通过一根导线5将将其与检测盒2的接线柱14及钢线6连接，如此，当钢线6与内径千分尺4接触时，构成完整回路，检测盒2中的光源12被点亮。

所述的大型设备构件测量接触点的检测装置，检测盒2包括用于容纳接线柱14、电源13、光源12和插槽的塑料壳体11以及与塑料壳体11连接的带有吸铁石的基座10，基座10通过其附带的吸铁石可吸附于设备构件表面。

上述大型设备构件测量接触点的检测装置的使用方法，包括

步骤1、将目标设备构件1安装完毕；

步骤2、在目标设备构件1顶部支设钢线吊杆3；

步骤3、将钢线6缠绕于钢线吊杆3上并通过线锤7使其自然下垂；

步骤4、在钢线6正下方设置装有油液的油桶8，并将钢线6的线锤7至于油液中，如此使钢线6保持稳定；

步骤5、将检测盒2吸附在设备构件1表面，

步骤6、调节内径千分尺4的长度，当内径千分尺4端部与钢线6接触时，光源13被点亮，则提示达到接触点，此时读取内径千分尺4的数据，测得该处位置上设备构件1侧壁至钢线6间的距离；

步骤7、重复步骤5、步骤6、更换不同位置测量获得多组数据，如此可测得设备构件侧壁的垂直度。

所述使用方法，在测量水平度时，将钢线水平设置。

本方法通过更明显的提示方式，更精确的测量方式来判断设备构件垂直度、水平度测量时的接触点，如此避免传统方法中人为因素造成的误差。