[发明专利]集流管和具有该集流管的换热器

说明书

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种集流管和具有该集流管的换热器。

背景技术

诸如微通道换热器的平行流换热器具有换热效率高、体积小、重量轻、耐压能力强等特点，得到了广泛的应用。微通道换热器主要包括具有微通道的扁管、翅片和集流管。扁管的两端插入集流管，用于分配和汇集制冷剂。在相邻的扁管之间设有翅片，用以强化换热器与空气侧的换热效率。

在换热器用作蒸发器时，对于包括多根扁管的微通道换热器，存在入口制冷剂分配不均的问题，从而导致换热器的运行性能降低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种集流管，该集流管可以使流入至各个扁管内的制冷剂趋于均匀，进而提高换热器的换热效果。

本发明还需要提出一种具有该集流管的换热器。

根据本发明第一方面实施例的集流管，包括：管体，所述管体内具有制冷剂腔，所述管体的管壁上设有沿所述管体的轴向间隔设置的多个扁管槽，所述制冷剂腔在相邻扁管槽之间具有节流部，所述节流部的横截面积小于所述制冷剂腔的其它部分的横截面积。

根据本发明实施例的集流管，通过在制冷剂腔的相邻扁管槽之间设置节流部，相邻的两个扁管槽之间设置节流部，可以对流入至制冷剂腔内的制冷剂起到一定的止挡作用，这样可以改变原有的制冷剂的流动轨迹，使制冷剂在节流部处被节流，减少制冷剂在管体端部的汇集，从而可以使流入至各个扁管内的制冷剂趋于均匀，进而提高换热器的换热效果。

在一些优选实施例中，所述管体的管壁上在相邻扁管槽之间设有朝向所述管体的中心凹入的凹部以形成所述节流部。

在一些优选实施例中，所述凹部为沿所述管体的周向延伸的环形凹部。

在一些优选实施例中，所述凹部在所述管体的纵向截面上的形状为V形。

在一些优选实施例中，所述凹部通过从两侧朝向所述管体的中心压扁所述管体的管壁形成。

在一些优选实施例中，所述制冷剂腔内设有挡板以形成所述节流部。

在一些优选实施例中，所述管体的管壁上设有插槽，所述挡板安装在所述插槽内且伸入到所述制冷剂腔内。

在一些优选实施例中，所述挡板沿远离所述管体的中心的方向从所述插槽内伸出。

在一些优选实施例中，所述挡板上设有通孔，所述通孔构成所述节流部；和/或所述挡板位于所述制冷剂腔内的部分与所述管体的内壁之间形成所述节流部。

根据本发明第二方面实施例的换热器，包括：第一集流管和第二集流管，所述第一集流管为根据本发明上述的集流管；多个扁管，每个扁管的第一端插入到所述第一集流管的扁管槽内以与所述第一集流管相连，每个扁管的第二端与所述第二集流管相连，所述多个扁管沿所述第一集流管的轴向间隔布置，且所述第一集流管的节流部位于相邻的扁管之间。

由于根据本发明实施例的集流管具有上述的有益效果，因此根据本发明实施例的换热器通过设置该集流管，从而该换热器的各个扁管内的制冷剂分配均匀，换热效率高且效果好。

在一些优选实施例中，所述第二集流管为根据本发明上述的集流管。

在一些优选实施例中，每个所述扁管为蛇形，且每个扁管的彼此相对的扁管段之间设有翅片。

在一些优选实施例中，所述换热器为微通道换热器，每个所述扁管内具有沿该扁管的长度方向延伸且沿所述扁管的宽度方向彼此间隔开的多个微通道。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中的集流管的结构示意图；

图2是图1所示的集流管的横截面图；

图3是根据本发明一个实施例的集流管的结构示意图；

图4是图3所示的集流管的横截面图；

图5是根据本发明另一个实施例的集流管的结构示意图；

图6是图5所示的集流管的横截面图；

图7是根据本发明再一个实施例的集流管的结构示意图；

图8是图7所示的集流管的横截面图；

图9是图7所示的集流管中的挡板结构示意图；

图10是根据本发明又一个实施例的集流管的结构示意图；

图11是图10所示的集流管的横截面图；

图12是图10所示的集流管中的挡板结构示意图；