[发明专利]导线缝制的方法

权利要求书

1.一种导线缝制的方法，其特征在于，该方法包含的步骤有：

制成导线：将一金属线设于一保护层内以形成导线；

放置布片：将该导线置于叠合后的二布片的缝分上；

进行缝制：将叠合后的二布片的缝分进行缝制，使该导线能位于缝制后的缝线内；

结合装置：再于缝制后的缝线上结合一装置；及

连通导线：且该装置能与缝线内的导线形成连通，让该装置能通过该导线来进行传输。

2.根据权利要求1所述的导线缝制的方法，其特征在于，该保护层进一步为由聚氯乙烯材质所制成的绝缘层或是由棉、丝、麻、动物的毛或人造纤维所编织而成的纱线的其中任一种。

3.根据权利要求1所述的导线缝制的方法，其特征在于，该结合装置的步骤中的装置进一步设为电极片，当该装置是电极片时，即进行下一步骤：

压合熔接：将该电极片与位于缝线内的导线以超音波方式进行压合，使该电极片能与该导线形成熔接。

4.根据权利要求1所述的导线缝制的方法，其特征在于，该结合装置的步骤中的装置进一步设为电极片，当该装置是电极片时，即进行下列步骤：

热熔外露：将位于缝线内的导线的其中一段进行热熔以外露出金属线；

接合连接：将该电极片贴合或缝合于该导线外露出金属线的位置，使该电极片能与该导线形成连接。

5.根据权利要求1所述的导线缝制的方法，其特征在于，该结合装置的步骤中的装置进一步设为导电件，而该导电件是金属不织布、导电橡胶、导电硅胶、导电薄膜的其中任一种，且当该装置是导电件时，即进行下一步骤：

压合熔接：将该导电件与位于缝线内的导线以超音波方式进行压合，使该导电件能与该导线形成熔接。

6.根据权利要求1所述的导线缝制的方法，其特征在于，该结合装置的步骤中的装置进一步设为导电件，而该导电件是金属不织布、导电橡胶、导电硅胶、导电薄膜的其中任一种，且当该装置是导电件时，即进行下一步骤：

热熔外露：将位于缝线内的导线的其中一段进行热熔以外露出金属线；

接合连接：将该导电件贴合或缝合于该导线外露出金属线的位置，使该导电件能与该导线形成连接。

7.根据权利要求5或6所述的导线缝制的方法，其特征在于，该导电件上进一步设有连接部，而该连接部是公母扣，且该连接部进一步连接一吸盘电极，该吸盘电极具有底部，而该底部的边缘延伸出壁体，该壁体的上端处形成贴合面。

8.一种导线缝制的方法，其特征在于，该方法包含的步骤有：

制成导线：将一金属线设于一保护层内以形成导线；

放置布片：将叠合后的二布片露出缝分；

进行缝制：将叠合后的二布片的缝分以导线进行缝制；

结合装置：再在缝制后的导线上结合一装置；及

连通导线：且该装置能与缝制后的导线形成连通，让该装置能通过该导线来进行传输。

9.根据权利要求8所述的导线缝制的方法，其特征在于，该保护层进一步为由聚氯乙烯材质所制成的绝缘层或是由棉、丝、麻、动物的毛或人造纤维所编织而成的纱线的其中任一种。

10.根据权利要求8所述的导线缝制的方法，其特征在于，该结合装置的步骤中的装置进一步设为电极片，当该装置是电极片时，即进行下一步骤：

压合熔接：将该电极片与缝制后的导线以超音波方式进行压合，使该电极片能与该导线形成熔接。

11.根据权利要求8所述的导线缝制的方法，其特征在于，该结合装置的步骤中的装置进一步设为电极片，当该装置是电极片时，即进行下列步骤：

热熔外露：将缝制后的导线的其中一段进行热熔以外露出金属线；

接合连接：将该电极片贴合或缝合于该导线外露出金属线的位置，使该电极片能与该导线形成连接。

12.根据权利要求8所述的导线缝制的方法，其特征在于，该结合装置的步骤中的装置进一步设为导电件，而该导电件是金属不织布、导电橡胶、导电硅胶、导电薄膜的其中任一种，且当该装置是导电件时，即进行下一步骤：

压合熔接：将该导电件与该缝制后的导线以超音波方式进行压合，使该导电件能与该导线形成熔接。