[发明专利]一种高强度三叉万向节的温挤压成形工艺及模具

权利要求书

1.一种高强度三叉万向节的温挤压成形工艺，其特征是：通过径向-等通道转角挤压剧烈塑性变形技术获得纳米高强度坯料，然后通过一次挤压成形长条状三叉截面长轴类毛坯件，避免多次挤压，提供一种加工高强度40Cr三叉万向节的工艺，工艺步骤如下：

（1）第一步下料制坯：剥皮加工，对钢材进行剥皮加工，去除材料表面的氧化皮及表面沟槽裂纹等；根据产品的形状、尺寸以及材料的可塑性等特征制坯；

（2）第二步坯料剧烈塑性变形晶粒纳米化：由于等通道转角挤压具有不改变坯料几何形状而能有效细化晶粒的效果，将给定尺寸的圆柱形状40Cr钢棒通过径向-等通道转角挤压剧烈塑性变形晶粒细化获得40Cr纳米高强度钢棒坯料；

（3）第三步坯料加热、润滑及模具预热处理：将40Cr毛坯进行酸洗处理，在毛坯表面涂抹润滑剂，先将40Cr毛坯预热至160℃左右，然后放入真空热处理炉中加热，并在10s内使其温度加热到700℃，将模具预热至200℃；

（4）第四步连续温挤压成形40Cr带内花键的三叉万向节横截面的型材毛坯件：将经过处理的坯料放入模具中，一次连续温挤压成形40Cr三叉万向节截面长轴类毛坯件，连续温挤压成形40Cr三叉万向节毛坯件是在垂直挤压机上连续挤压成形长条状三叉万向节截面长轴类毛坯件；

（5）第五步线切割成形多件带内花键的三叉万向节半成品件：将连续温挤压成形具有三叉万向节横截面的长轴类毛坯件，根据最终产品的尺寸要求采用线切割的方法加工成多件40Cr半成品件；

（6）第六步将半成品件进行切削加工成成品件：将线切割成的多件半成品件，按照尺寸要求，分别切削加工成带内花键的三叉万向节成品件。