[发明专利]一种金属薄板热覆膜设备及其加工方法

权利要求书

1.一种金属薄板热覆膜设备，其特征在于：包括通过传送装置依次连接的开卷机、焊接单元、清洗单元、一次烘干单元、加热单元、覆膜单元、冷却单元、二次烘干单元、飞剪设备和收卷机。

2.根据权利要求1所述的金属薄板热覆膜设备，其特征在于：所述焊接单元包括依次设置的自动焊机、缝合机和开卷活套。

3.根据权利要求1所述的金属薄板热覆膜设备，其特征在于：所述清洗单元包括若干个连续设置的清洗装置，所述清洗装置包括不锈钢箱体、药液槽、转向辊、沉没辊和喷淋系统，所述不锈钢箱体内安装有药液槽，所述药液槽内安装有热交换器、转向辊和沉没辊，所述药液槽连接有喷淋系统，所述喷淋系统包括安装在药液槽上的喷淋管、回流管以及设置在管道上的水泵。

4.根据权利要求3所述的金属薄板热覆膜设备，其特征在于：所述清洗单元还包括有表面处理装置和化学处理装置。

5.根据权利要求1所述的金属薄板热覆膜设备，其特征在于：所述加热单元包括热风炉、热风管道、风刀和马弗炉，所述热风炉内设置有采用天然气进行燃烧的燃烧器，所述热风炉通过带有热风风机的热风管道连接有风刀，所述风刀安装在带有温度控制器的马弗炉内，所述马弗炉内设有保温层。

6.根据权利要求1所述的金属薄板热覆膜设备，其特征在于：所述覆膜单元包括液压站、放膜机和覆膜装置，所述放膜机有两个且分别将胶膜通过覆膜装置的两条覆膜辊热覆在金属薄板的上下表面，所述覆膜装置上安装有与液压站连接的液压伺服控制系统，所述覆膜辊上安装有压力检测器。

7.根据权利要求1所述的金属薄板热覆膜设备，其特征在于：所述冷却单元包括闭式冷却塔、水箱、水泵、喷淋箱体、喷淋管及喷嘴，所述闭式冷却塔通过管路依次连接有水箱、水泵和喷淋箱体，所述喷淋箱体上安装有喷淋管及喷嘴。

8.根据权利要求1所述的金属薄板热覆膜设备，其特征在于：所述传送装置由依次布置的传送辊和张力控制系统组成，所述的张力控制系统由PLC控制器进行调节，PLC控制器根据测得的运动速度信号，向张力控制系统的变频电机发送控制信号，调节张力控制系统的运动速度，所述传送装置上还设置有由PLC控制的纠偏控制系统。

9.一种金属薄板热覆膜设备的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将金属薄板依次经过开卷、焊接、缝合等预处理步骤，然后送入清洗单元进行表面预处理；

2）在清洗单元中，将金属薄板通过经过药液多级处理以去除表面的保护油层和氧化层；

3）清洗完成后，将金属薄板进行一次烘干后再送入加热单元；

4）在加热单元中控制覆膜前板面温度在150~300℃，再送入覆膜单元；

5）在覆膜单元中将胶膜高压贴覆在高温金属薄板上；

6）在冷却单元中通过喷淋方式来快速冷却高温覆膜板材；

7）冷却后的覆膜板经二次烘干后再由飞剪设备和收卷机完成收卷。

10.根据权利要求9所述的金属薄板热覆膜设备的加工方法，其特征在于：所述步骤2）中，金属薄板为铝板，则在去除表面的保护油层和氧化层后，将铝板表面腐蚀成凹凸状微孔结构并在铝板表面形成金属膜层。