[发明专利]一种裤耳成型切割装置

说明书

技术领域

本发明属于服装加工领域，涉及裤耳加工装置，尤其是一种裤耳成型切割装置。

背景技术

裤耳即为裤腰上用于穿皮带的布条，又称裤别。在服装加工领域中，通常是将整条的布料裁剪切割后缝制，将缝制成型的整条裤耳进行切割。传统的生产通常是人工先将布条的两个毛边拆掉，再将两边内折后通过缝纫机缝制，最后再人工用尺子量尺寸后裁剪。需要较多的操作工，费时费力且人为操作不准确，加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无需人为操作，生产效率高，自动化程度高的裤耳成型切割设备。

本发明解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种裤耳成型切割装置，由裤耳成型单元和裤耳切割单元组成，其中所述裤耳成型单元由铰装在缝纫机机头上的驱动杆，固装在操作台上缝纫机机头下方的倒V型嘴子及固装在操作台前侧的导向机构组成，所述的驱动杆一端连接在缝纫机机头下方，另一端连接导向机构，悬空设置在所述倒V型嘴子上方，所述的裤耳切割单元由机箱、机架、压辊及切割机构组成，所述机箱内设置有驱动切割机构的驱动电机，所述机架设置在机箱上端，所述压辊的两端固定在所述机架的下端，所述的切割机构与所述压辊平行设置在所述机架后侧的上端。

而且，所述的导向机构由导向套、导向板、导向压板及裁刀组成，所述的导向套设置在操作台的边缘，该导向套的内侧连接有所述导向板，该导向板设置在所述倒V型嘴子的下方，与所述的驱动杆连接。

而且，所述导向板的两侧对称安装有裁刀，在导向板的上侧活动间隔设置有所述导向压板，该导向压板为倒T字型，所述倒T字型导向压板的垂直压头嵌装在倒V型嘴子的V型槽中。

而且，所述的切割机构由动切刀、固定切刀、牵拉机构及计数器组成，所述 的动切刀活动设置在所述机架的上侧，该动切刀通过设置在机架后侧下端的牵拉机构驱动，该牵拉机构一端通过弹簧与所述计数器连接另一端与机箱内的驱动电机连接，所述的固定切刀与所述的动切刀对称，设置在机架下侧。

而且，所述倒V型嘴子由进料套和导向弯板构成，所述的进料套为空腔结构，内置有所述导向弯板，所述倒V型嘴子前开口宽度小于后开口宽度，在所述倒V型嘴子的上表面水平开设有倒V型槽。

而且，在机架前侧水平设置有限位板。

本发明的优点和有益效果为：

1、本发明的裤耳成型单元，在操作台上缝纫机机头下方设置倒V型嘴子，并在导向板两侧设置裁刀。避免了人工裁剪毛边和折边的操作，只需将布料通过裤耳成型单元，即可以完成裁毛边和内折缝制，无需人工操作，省时省力，且工艺标准化程度高，残次品率低。

2、裤耳切割单元通过电机驱动切割机构，带动动切刀和固定切刀的闭合，完成裤耳的切割，设置压辊的目的是在保证缝制成型的裤耳条带压合性好，有利于切割机构的后续切割。避免人工操作尺寸不一致和裁剪不齐整的问题，大幅度的提高工作效率。同时在切割机构上设置有计数器，一是使生产便于统计，二是有利于估算设备使用寿命，定期维护保养。

3、本发明结构简单、设计合理，创新点在于将裤耳成型单元和裤耳切割单元集成于一体，实现全自动化生产，无需人工操作，一是节省人力和操作时间，二是降低人工操作产生残次品的概率，更有利于标准化大规模批量生产，有效提高工作效率，适于大力推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中裤耳成型单元的局部放大剖面图(侧视)；

图3为图1中裤耳切割单元的后视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

如图1所示，一种裤耳成型切割装置，由裤耳成型单元和裤耳切割单元组成， 其中所述裤耳成型单元由铰装在缝纫机1(缝纫机结构属于公知技术，在此不再赘述)机头上的驱动杆4，固装在操作台2上缝纫机机头下方的倒V型嘴子3及固装在操作台前侧的导向机构组成，所述的驱动杆一端连接在缝纫机机头下方，另一端连接导向机构，悬空设置在所述倒V型嘴子上方。该倒V型嘴子由进料套和导向弯板构成，所述的进料套为空腔结构，内置有所述导向弯板，所述倒V型嘴子前开口宽度小于后开口宽度，在所述倒V型嘴子的上表面水平开设有倒V型槽。