[发明专利]纸机及其成型干燥机构

说明书

本发明涉及一种纸机及其成型干燥机构。该纸机及其成型干燥机构在成型部与干燥部之间设置引纸组件，该引纸组件具有引纸网，引纸网套设在成型网与干燥网上，且在成型部用于成型的部分与成型网配合形成双层网结构，在干燥部用于干燥的部分与干燥网配合形成双层网结构，从而该引纸网在成型部的湿纸出纸端与干燥部的湿纸入纸端形成有效过渡，能够顺利且有效地将湿纸引入干燥部，无需人工引纸，效率高，并且可以有效避免在成型部与干燥部间引纸产生的断纸或皱褶的现象发生，有效保证纸张的质量。该纸机及其成型干燥机构结构简单，无需引入其他特殊的机构，直接利用传统的成型部与干燥部的现有结构，维护方便，成本低。

技术领域

本发明涉及造纸领域，尤其是涉及一种纸机及其成型干燥机构。

背景技术

如图3所示，现有造纸技术主要以机械流水线生产为主。纸张从成型部(湿部)910到干燥部(干部)920需要人为引纸或者借助其他机械力引纸。传统纸机的纸张从成型部910传递到干燥部920，多采用如下三种方式：开放式引纸、真空吸移引纸和引纸辊粘附引纸，其中又以开放式引纸应用最多。

开放式引纸没有支撑物，将湿纸张剥离网子所需要的张力是由干燥部920与成型部910之间的速差提供的。开放式引纸一般用于定量较高的纸张和车速较低的纸机上。纸机高速运行时，从成型网912剥离纸张的张力与纸机的运行速度成正比，速差过大会造成纸张的牵引力增加，且开放式引纸对浆料滤水性、质量、匀度的改变很敏感，容易断纸。

真空吸移引纸运用真空辊包裹毛毯而且有独立传动，不仅需要特制结构完成传动并与真空管路连接，而且毛毯也需要单独的清洗运行系统，不仅增加投资成本，而且真空系统的能耗也会增加运行成本。

引纸辊粘附引纸需要特制辊子将纸张由成型部910引导向干燥部920，需要特制辊面的粘附力大于成型网912的粘附力，以达到将纸张从湿部引纸的目的。引纸辊粘附引纸需要特制的辊子，辊子需具有细腻的表面，一般会用石辊作为特种辊进行粘附引纸。引纸辊需要新增辊架，以及配套的移动机构。石辊没有金属辊子的强度与韧性，在运转过程中存在强度低带来的隐患，并且维护困难，一旦有磨损引纸辊的性能将大打折扣。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够有效减少断纸且维护简便的纸机及其成型干燥机构。

一种纸机的成型干燥机构，包括成型部和干燥部；所述成型部具有布浆端和湿纸出纸端，所述干燥部具有湿纸入纸端和干纸出纸端，所述湿纸入纸端靠近所述湿纸出纸端；

所述成型部包括第一传动辊组件及成型网，所述成型网套设在所述第一传动辊组件上且与所述第一传动辊组件传动连接；

所述干燥部包括第二传动辊组件及干燥网，所述干燥网套设在所述第二传动辊组件上且与所述第二传动辊组件传动连接；

所述成型干燥机构还包括引纸组件，所述引纸组件具有引纸网，所述引纸网至少部分紧密套设在所述成型网与所述干燥网的外表面且能够由所述成型网和/或所述干燥网带动同步转动，所述引纸网与所述成型网配合使得所述布浆端与所述湿纸出纸端之间的用于纸张成型的部分为双层网结构，所述引纸网与所述干燥网配合使得所述湿纸入纸端与所述干纸出纸端之间的用于纸张干燥的部分也为双层网结构，从所述湿纸出纸端输出的湿纸张在所述引纸网上经由所述引纸网引导至所述湿纸入纸端，并进入所述干燥部。

在其中一个实施例中，所述引纸网的网孔密度大于所述成型网及所述干燥网的网孔密度。

在其中一个实施例中，所述成型网与所述干燥网独立设置，且所述成型网的网孔密度为50～100目，所述干燥网的网孔密度为10～50目；

所述引纸网的网孔密度为300～600目。

在其中一个实施例中，所述成型网与所述干燥网为同一张网，且该网的网孔密度为10～50目，该网套设在所述第一传动辊组件及所述第二传动辊组件上由所述第一传动辊组件和/或所述第二传动辊组件带动转动；