[发明专利]一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种料理机过滤器注塑模具。特别是涉及一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具。

背景技术

所谓绿色制造，是指保证产品功能、质量和成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势，是实现资源、能源高效循环应用与环境影响最小化，建立资源节约型，环境友好型的重要途径。

绿色制造所包含的节能减排工作，在模具行业中是一个比较突出的问题，虽然模具行业没有被列入‘两高一资’产业的范畴内，对企业的生存划出了底线，企业要学习节能减排等新技术、新工艺，发展循环经济，全面推行绿色制造工作。而调整结构转变发展方式，淘汰落后、抑制产能过剩，实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。对模具设计提出了更高的要求，通过全行业的努力，培养出一批大而强的企业、一批小而专的小巨人型企业，提高行业的核心竞争能力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种在开模的同时实现塑件顶出的采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具。

本发明所采用的技术方案是：一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，包括：动模座板和固定在所述动模座板上的动模板，定模座板和通过垫板固定在所述定模座板上的定模板，所述的动模座板的四个端角分别形成有上下贯通的直导套，所述定模板的四个端角分别形成有与所述的直导套相对应的上下贯通的带肩导套，所述的动模座板的四个端角对应直导套分别设置有导柱，所述的定模板通过所述的导柱依次贯穿所述的直导套和带肩导套定位在所述动模板上，所述的定模座板上设置有定位环，其特征在于，所述的定模板和动模板之间设置有哈夫块，所述哈夫块的两侧是通过固定在动模板上的压条连接在所述动模板上，并以所述的压条为滑道在动模板上移动，所述的定模板设置有能够斜向插入到所述哈夫块内用于对哈夫块在随动模板上下移动时进行导向的斜导柱，所述的定位环中心设置有依次插入定模座板、垫板、定模板和哈夫块的浇口套，所述的浇口套形成有主浇道，所述哈夫块内对称形成有用于同时成型两个塑件外部形状的两个结构相同的主型腔，两个所述的主型腔内嵌入有用于成型塑件内部形状的镶件，所述镶件与所述主型腔之间形成有用于浇注成型塑件的间隙，所述哈夫块内还形成有连接在所述主浇道与所述用于浇注成型塑件的间隙之间的分浇道，所述哈夫块下部嵌入有用于成型塑件的底部凸边的动模镶件。

本发明的采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具，具有如下特点：

1、模具需要两个分型面将塑件脱模，利用拉板结构和尼龙开闭器共同控制实现顺序开模、安全脱模。

2、模具不设顶出空间，利用拉板脱模机构，实现开模与顶出同时进行，大大地缩短了模具的开模行程，因此可以选较小型的注射机，起到节能节材的目的。

3、在动模型芯上磨一宽度在几十丝左右的台阶，用来安装金属嵌件，简单方便。

4、本套模具采用哈夫块，实现塑件的侧向分型抽芯。

附图说明

图1是本发明采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具的俯视图；

图2是本发明采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具定模机构的结构示意图；

图3是本发明采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具动模机构的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图4的B-B剖视图；

图7是图1的侧视图；

图8是本发明中动模拉板、定模拉板和压块结合的结构示意图；

图9是图8的侧视图；

图10是本发明中定模压板开始勾住动模压板时的结构示意图；

图11是本发明中定模压板带动动模压板运动；

图12是本发明中定模压板与动模压板完全分离时的结构示意图；

图13是本发明模具注塑出的塑件结构示意图。

图中

1：定模座板2：垫板

3：定位环4：浇口套

5：防水圈6：上主体镶件

7：定模板8：带肩导套

9：导柱10：吊环

11：站脚 12：主浇道

13：动模拉板 14：压块

15：定模拉板 16：直导套

17：动模座板 18：动模板

19：螺钉 20：压条

21：下主体镶件 22：防水圈

23：动模压块 24：动模镶件

25：螺钉 26：动模耐磨板

27：模具弹簧 28：平头螺钉